So, Eichenring V 2 🙂
Doch deutlich besser als die erstvesion.
Aber noch lange nicht so schön wie jene von bvs. 😆
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Hallo,
da ich nun endlich meine Einhausung fertig habe, wollte ich Euch mal Bilder davon zeigen:
gebaut ist die Einhausung aus 20mm Multiplex Birke.
Als Scheibe dient eine Tür aus einem Terrarium.
Beleuchtung ist ne 18W Neonröhre aus dem Baumarkt.
Schalldämmung ist von Pyramidenkönig: 30mm Noppen. (3 komplette Platten habe ich noch da: 98cm x 50cm, falls jemand was braucht)
Innen sind 40mm Rohre für die Abstufung verbaut, am anderen Ende ist der Anschluß vom Vakuumpad (liegt an der rechten Seite, 2 Blaue Schläuche gehen da rein)
Meine Absaugung mit den Kabelhaltern etc. kennt Ihr ja schon.
Mit freundlichen Grüßen
Roy
MfG
Roy
SC 600/2; SolidWorks; UCCnC und UC100; EstlCam und Arduino Steuerung; KRESS 800kfme;
Ich habe mir mal schnell ne 0 gekauft und eingefügt 😉
MfG
Roy
SC 600/2; SolidWorks; UCCnC und UC100; EstlCam und Arduino Steuerung; KRESS 800kfme;
Die Steppi durfte mal wieder etwas für die Küche anfertigen.
Jetzt stehen die Mühlen wieder sicher auf der Arbeitsplatte. :whistle:
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
meine erste Arbeit in CFK.
Aufgabe: Kopie anfertigen from scratch, also mit Schieblehre und bei Null in SketchUp angefangen.
In dem Zuge habe ich den Frame etwas verstärkt, was sich hoffentlich auf die Haltbarkeit auswirken wird. Deutlich zu sehen am Mittelteil. Auch habe ich die unsymmetrischen Ausschnitte in der Mitte angepasst. Die Plattenstärke wuchs von 1,5mm auf 2mm.
Gewicht:
Original 3,5gr
Kopie 5grOben die Kopie, unten das Original.
Gefräst habe ich sehr vorsichtig und auch mit einem 1,5mm 2 Schneider, da ich keinen kleinen diamantverzahnten Fräser übrig hatte;)
Bin zufrieden, "Auftraggeber" hoffentlich auch!
P. S.: Copter ist 10,5cm breit...also ein Winzling!
ich bin ja soooo stolz auf mich. Alles passte ohne Nacharbeit und der Copter fliegt bereits wieder. Ich hatte nur den Frame als Vorlage, Motoren etc. lagen beim Kollegen.
SC 2/420, Kress 800 FME, ESTLCAM, LinuxCNC
Ich bewundere immer diese 'echten' 3D-Designs. Allerdings fehlt mir eigentlich die Zeit die Maschine mehrere Stunden laufen zu lassen. Aus dem Grund bin ich immer noch bei Laubsägearbeiten. Und nachdem die Schale mit der Kordel doch eher ein Keksteller war habe ich mit dem selben Prinzip noch eine 'richtige' Obstschale gefertigt. Diesmal Birke, gebeizt mit grüner Kordel.
Damit man die 'Schnürung' nachvollziehen kann auch mal die Unterseite:
https://www.zenziwerken.de/Haushaltsgegenstaende/Obstschale-Kordel
Daniel
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Hallo Daniel
Ich finde deine Konstruktionen auch interessant .
Die Zeit für eine 3d Hand (150minuten)
spielt für mich keine Rolle, weil ich die Maschine alleine lassen kann.
Am Feierabend starten und nach dem Essen ist es dann fertig.
Und die Dinger verkaufen sich sehr gut!
Hallo Daniel
Ich finde deine Konstruktionen auch interessant .
Die Zeit für eine 3d Hand (150minuten)
spielt für mich keine Rolle, weil ich die Maschine alleine lassen kann.
Am Feierabend starten und nach dem Essen ist es dann fertig.
Und die Dinger verkaufen sich sehr gut!
kannst Du mal erklären wie Du das machst?
Merci
Gruß
Francisco
SC 2/420, Kress 800 FME, ESTLCAM, LinuxCNC
kannst Du mal erklären wie Du das machst?
Das würde mich auch interessieren. Mit meinem 3D-Scanner bin ich noch nicht so weit.
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
Hallo Francisco
Ich mache ein 3d Programm mit estl (selbsterklärend) und einem stl (in TurboCAD erstellt/abgeändert)
Die Hand in dieser Größe Schruppe und schlichte ich mit dem selben Fräser (3,17)
Den 3d CAD Kurs kann ich dir aber nicht geben. Das ist wohl zu komplex für ein Forum...
Den 3d CAD Kurs kann ich dir aber nicht geben. Das ist wohl zu komplex für ein Forum...
Verwendest du einen Scanner? Wenn ja, welchen?
Und wie bekommst du aus der Punktewolke dann ein STL?
Vielen Dank im Vorraus!
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
Was ist Punktewolke?
Was ist Punktewolke?
Bei 3D-Scannern, die wie ein Kantentaster arbeiten, bekommt man eine Ansammlung von 3D-Koordianten. Da es 3D ist, ist es keine Fläche, sondern wird Wolke genannt.
Aufgrund deiner Frage gehe ich davon aus, dass dein Scanner/Scanprogramm schon STL liefert. Richtig?
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
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