Bilder von allen für alle

Schöne Ergebnisse mit klaren Konturen. Hast Du evtl. ein paar Infos zum genuzten Harz und zum Arbeitsablauf? Ich vermute mal, dass Du erst mit dem Harz gefüllt und dann gescvhliffen hast. Hast Du die Holzoberfläche vor dem Füllen bearbeitet? Fragen über Fragen. Ein paar Tipps wären toll. Genial wäre ein (bebildertes) HowTo in einem eigenen Thread.

Ralf

hi ralf

wenn ich das nächste mal sowas mache werd ich es bildlich dokumentieren 😉
zum arbeitsablauf hast du recht! schrift ausfüllen dann mindestens 1 tag aushärten lassen und dan schleifen! zum thema holzflächen bearbeiten! es kommt drauf an welches holz! bei lärche zirbe muss man nichts machen, bei der esche muss auch nichts machen aber da die grobporig ist muss man die danach etwas mehr schleifen! bei der buche und ahorn muss man aufpassen da diese feinporig ist und das harz quasi aufsaugt! bei meinen namensschilder z.b. die habe ich vorher 2-3mal lackiert und dann erst ausgefüllt!! andere holzarten habe ich noch nicht verwendet! und z.b. hier bekommt man das epoxidharz und auch etwas zum einfärben! zum einfärben des harzes verwende ich kreide!

hoffe ich konnte dir weiterhelfen!

mfg

Mit welchen Einstellungen und welchen Programmen arbeitest Du da? Ich habe schon diverse Geschichten probiert, aber zufriedenstellend war das bisher alles nicht. Egal, ob ich den Vorschub schnell oder langsam hatte, egal, mit welchen Programmen ich gearbeitet habe...
Kannst du mir für dein Bild bitte die Einstellungen sagen?

Danke und Gruß
Steffen

Bei solchen Fragen ist es immer hilfreich, wenn ersichtlich ist welcher Beitrag gemeint ist, sonst kann es sein das sich keiner angesprochen fühlt. 🙂

Hi dürfte ich nachfragen aus welchem Material dein Vacuumtisch ist?

Lg

Wie sieht das bei euch so aus kommt da auch immer wieder mal die Frage:
Kannst du mir nicht auch so etwas machen?
Na ja durfte die Steppi halt noch etwas Folie schneiden. 🙂

Moin,

Hi dürfte ich nachfragen aus welchem Material dein Vacuumtisch ist?

Klar darfst du. 😛

Also für alle die's nicht mitgekriegt haben nochmal: 3mm Dibond, 10mm Schaum-PVC, 8mm tief ausgefräst, 3mm MDF und Messingrohr mit 6mm Durchmesser zum Aufstecken der Schläuche.

sswjs, aka Jens

Mit welchen Einstellungen und welchen Programmen arbeitest Du da? Ich habe schon diverse Geschichten probiert, aber zufriedenstellend war das bisher alles nicht. Egal, ob ich den Vorschub schnell oder langsam hatte, egal, mit welchen Programmen ich gearbeitet habe...
Kannst du mir für dein Bild bitte die Einstellungen sagen?

Danke und Gruß
Steffen

Bei solchen Fragen ist es immer hilfreich, wenn ersichtlich ist welcher Beitrag gemeint ist, sonst kann es sein das sich keiner angesprochen fühlt. 🙂

Sorry, kommt nicht wieder vor. 🙂

Ich meinte das auf Deinen Post mit der Pipi-Lounge bezogen.

LG
Steffen

@schwuppi1306
Erstellt habe ich das mit "Inkscape" dann als "*.hpgl" abgespeichert und in Winpc geladen.
Der Vorschub ist dann so nach "Bauchgefühl" je nach größer der Ausschnitte zwischen 5mm/sek - 15mm/sek. Die beiden sind jetzt mit 10mm/sek gelaufen.

Diese Einstellungen habe ich für die "*.hpgl Datei" genutzt.

Moin,

Hi dürfte ich nachfragen aus welchem Material dein Vacuumtisch ist?

Klar darfst du. 😛

Also für alle die's nicht mitgekriegt haben nochmal: 3mm Dibond, 10mm Schaum-PVC, 8mm tief ausgefräst, 3mm MDF und Messingrohr mit 6mm Durchmesser zum Aufstecken der Schläuche.

sswjs, aka Jens

Danke Jens, wofür kommt unten das Dibond hin?
Wegen der Stabilität oder hat das einen anderen Grund

Lg Daniel

Moin,

... wofür kommt unten das Dibond hin?
Wegen der Stabilität oder hat das einen anderen Grund

Ja, wegen der Stabilität, 2mm Schaum-PVC kann man wunderbar verbiegen und als Blockierung für die Passerstifte.

sswjs, aka Jens

Für den neuen Briefkasten 😆 😆 😆

Moin aus dem Norden,

meine Stepcraft 420 habe ich mir zur Optimierung meiner Kleinserienfertigung gekauft. Ich bin im Wesentlichen in härteren Massivholzsorten (Eiche, Mahagoni, Buche) unterwegs. Hier ein Bild: Das Logo auf der Rückwand der Smartphone-Ladestation habe ich mit der Steppi gefräst. (Ich habe ein delta wie "D" gewählt, weil diese Produktvariante so dick ist und mich an Dudley Dursley erinnerte. Meine "normale" Ladestation ist nicht so kräftig gebaut).

Nach einigem Lehrgeld an Fräsern bin ich für die Serie bei dem Sorotech HOLZ fräser (2mm Schneide, 3mm Schaft) gelandet. Ist ein Traum!

Jetzt kommt schon etwas Frage ins Spiel. Bis es fertig ist, wird noch einige Zeit vergehen.
Wenn ich mir die Fotos so ansehe komm ich drauf, dass ich unbedingt meine Werkstatt (Garage) aufräumen muss,
da sieht es ja aus das geht schon gar nicht mehr. :ohmy: :ohmy: :ohmy: :unsure: :unsure: :unsure: :blush: :blush: :blush: :blush: 🙁 🙁 🙁

Wenn ich mir die Fotos so ansehe komm ich drauf, dass ich unbedingt meine Werkstatt (Garage) aufräumen muss,
da sieht es ja aus das geht schon gar nicht mehr. :ohmy: :ohmy: :ohmy: :unsure: :unsure: :unsure: :blush: :blush: :blush: :blush: 🙁 🙁 🙁

Wo die Ordnung fehlt ist suchen angesagt, oder wer Ordnung liebt ist nur zu faul zum suchen. 🙂

Wie Wahr ubo! 😆 😆 😆

Wer Ordnung hält ist nur zu faul zum suchen!
😆