Mit einer Fräse sehr schnell, Stanzen mit einen Werkzeug, kein Problem. :whistle:
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
@Jens,
wie geht's mit deinem "Schredder" aus? :whistle: :whistle:
ist der schon fertig?
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Nach der Holzmaserung würde ich sagen ca 30x40mm groß und max. 1mm stark?
STEPCRAFT-2/840, HF-500, T-Nutenplatte, JUN AIR 4-15 und und und
AutoCAD 2016, Inventor 2015 professional, Estelcam und und und
Ja genau.
Maik von Dir kann man noch was lernen.
Das Teil wurde natürlich gestanzt auf einer Highspeedstanze mit drei Folgeschnitttools.
@Jens: ja 12 Sekunden, gut gerechnet
:woohoo:
Gruss
Bruno
Moin,
@Jens,
wie geht's mit deinem "Schredder" aus? :whistle: :whistle:ist der schon fertig?
Ne, ich fräs gerade am Getriebe rum. Die Thekenoberfläche des Darkflower kam ja dazwischen.
Aber hier mal der aktuelle Stand
Das Getriebe fräs ich gerade, das Gehäuse dafür ist schon fertig.
sswjs, aka Jens
Das kenne ich doch irgendwie, immer kommt ein anderer Auftrag dazwischen. 🙂
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Einen schönen guten Abend,
gerade so rechtzeitig zur Messe bei uns bin ich heute Mit dem zweiten Beispiel für ein Grabmal fertig geworden.
Feststellen durfte ich, dass die mit dem V-Nut Fräser gefräste Schrift ruhig tiefer sein darf, damit die Optik besser wird und es einfacher zu lesen ist. (der größere von beiden ist tiefer gefräst)
Die Einlegearbeit springt natürlich deutlicher heraus.
Die runde Kontur wurde von mit mit einem Fischschwanz 3,175mm / Sonderlänge 25mm/ 20mm tief gefräst. Das war eine ganz schöne Tortur für den Fräser, hatte mich da wohl etwas mit der Eiche und der Zustellung von 2,5mm vertan. Weniger ist da auch manchmal mehr. Die Drehzahl kann ich euch nicht genau sagen, da ich immer mal etwas dran herum gespielt habe. (Die Akustik in der Werkstatt war weit weniger als angenehm) 😀
Abschließend wurde dann im Bereich der so entstanden Nut die Überstände abgeschnitten und mittels Anlaufring an einer Tischunterfräse bündig gefräst.
Zu guter letzt haben die Beiden noch ein Hartwachsöl finish erhalten.
Beste Grüße
Gruß Peter
SC 2/840 - WINPC-NC Vollversion - Kress
Die von mir verfassten Beiträge und damit einhergehende hochgeladenen Fotos gehören, sofern nicht anders ausgewiesen, mir und gehen nicht automatisch an Stepcraft über.
Die Schrift geht etwas unter, da kommt das eingelegte viel besser.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Welch ein Schicksal - direkt am Geburtstagstag verstorben ....
Ja, muss meinen Vorrednern recht geben - die eingelegte Schrift wirkt besser! Ich finde die Idee Holz zu verwenden anstatt Stein etc. auch sehr schön.
It's not only about tools it's also about skills! 😉
Un beides mal einen Tag, den es in dem jeweiligen Jahr nicht einmal gab 😀
Ich bin erstaunt, wie sehr es hilft einfach mal etwas auszuprobieren. Ich finde auch, dass die eingelegte Schrift besser kommt!
Ich werde da weiter experimentieren, vielleicht gibt es noch andere Möglichkeiten.
Ich danke für eure Kritik! Die hilft mir sehr!
Beste Grüße
Gruß Peter
SC 2/840 - WINPC-NC Vollversion - Kress
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Schöne Teile!
ich habe gute Erfahrungen gemacht mit 30° und 15° Fräsern.
Dadurch wirkt die Fräsung dunkler und setzt sich noch besser ab.
Gruss
Bruno
Hättest du zufälligerweise gleich noch einen Link für mich?
Danke schonmal
Gruß Peter
SC 2/840 - WINPC-NC Vollversion - Kress
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Nach einen kleinen Fräsjob habe ich mich bei gemacht einen Werkzeuglängensensor zu bauen.
Taster von der Arbeit bekommen und Zuhause plan geschliffen.
120er Teller mit 80er Körnung bei 2500 1/min.
Ein paar mal rüber gefahren und schon war der Runde Druckknopf flach.
Danach testen und im Vergleich zur Mitte springt der Taster an Rand 0,07mm Tiefer an.
Nur noch verkabeln und Gehäuse besorgen.
PS: auch eine Variante eine Unterlage plan zu bekommen, schleifen anstelle von fräsen.
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Mist es spricht sich langsam in der Firma rum das ich eine CNC habe.
Ein Porchefahrer kam auf mich zu und fragte nach 4 Podi Hebel.
Das ist nun ein Muster und ich bin doch überrascht wie sauber die SC in dicken Alu arbeitet.
Keine große Rattermarken an den Seiten.
S=20000 1/min, F=6mm/sec, Zustellung 0,7mm ohne Kühlung Materialstärke 5mm, gefräst mit Sorotech Zweischneider für Alu
Originales Kaufteil würde 50€ kosten. :blink:
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