Nach dem großen Erfolg meiner Weihnachtsgeschenke habe ich noch einen Satz gemacht. Für alle, die gern mal die 'Innereien' ein ein paar Detailaufnahmen sehen wollen:
Daniel
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Heute hat meine 2/840 2 Stunden an diesem ersten Versuch gearbeitet. Später wird es mal ein Grabstein, den wir für Anschauungszwecke und für das bessere Vorstellungsvermögen unsere Kunden nutzen wollen.
Die Schrift, der Baum und die erste Bahn Kontur wurde mit einem V-Nut Fräse bei ca. 21.000 Umdrehungen gefräst.
Als zweites wurde die Kontur tiefer mit einem 3mm Fischschwanzfräser 4mm tiefer gefräst. Hier wird später mittels Bandsäge oder Stichsäge die Kontur grob ausgefräst und dann an der großen Tischunterfräse mit Anlaufring bündig gefräst.
Bedanke mich noch einmal für die Hilfe, die ich bekommen habe, damit ich die Schrift einfügen konnte!
Mit freundlichen Grüßen
Gruß Peter
SC 2/840 - WINPC-NC Vollversion - Kress
Die von mir verfassten Beiträge und damit einhergehende hochgeladenen Fotos gehören, sofern nicht anders ausgewiesen, mir und gehen nicht automatisch an Stepcraft über.
Darf man fragen wie man sowas witterungsbeständig versiegelt?
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hey na klar,
das von mir gezeigte Holz ist nicht das endgültige! Wir verwenden dafür Eiche, das ist schon prinzipiell witterungsbeständig!
Dann wird das ganze noch lasiert, wahlweise lackiert. Die Schrift wurde mit einem V-Nut Fräser gefräst. Das hat die schrägen Kanten zur Folge. Dadurch kann kein stehendes Wasser entstehen (das vermeiden von stehender Nässe ist das A und O bei witterungsbeständiger Konstruktion mit Holz).
Auf die Schmalfläche oben kommt ein Kupferblech, welches da das Wasser abfließen lässt.
Wenn man diese Sachen beachtet hat man sehr lange von Bauteilen aus Holz!
Mit freundlichen Grüßen
Gruß Peter
SC 2/840 - WINPC-NC Vollversion - Kress
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Moin liebe Leute,
da meine Fräse heute gut zu tun hat, ich auch viel zu erledigen habe, ich sie aber nciht völlig unbeobachtet lassen möchte, habe ich heut spontan eine Überwachungseinheit aktiviert 😀
Wie macht ihr das, seit ihr bei längeren Fräsjobs anwesend oder lasst ihr sie frei laufen?
Mit freundlichen Grüßen
Gruß Peter
SC 2/840 - WINPC-NC Vollversion - Kress
Die von mir verfassten Beiträge und damit einhergehende hochgeladenen Fotos gehören, sofern nicht anders ausgewiesen, mir und gehen nicht automatisch an Stepcraft über.
Ich bin eigentlich immer anwesend, obwohl ich bei längeren Arbeiten nicht die ganze Zeit nur auf die Maschine starre. 🙂
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Ich lass sie schon mal für 15-20 Min alleine, kommt aber eher selten vor.
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Anfangs hatte ich mir ein Trim-Dich-Rad vor die Fräse gestellt und etwas für die Gesundheit beim Fräsen-Gucken gemacht 😀 Wurde aber auf Dauer doch langweilig.
Jetzt lass ich sie aber auch mal alleine im Keller werkeln und gucke alle 20-30 Minuten ob noch alles okay ist.
Aber das Haus verlasse ich nicht wenn ich was auf der Fräse liegen habe 😀
Wenn meine Frau bald ein neues Handy bekommt werde ich das alte wohl als WLan Kamera missbrauchen.
Grüße,
Marco
Gelernt auf Stepcraft 420
Jetzt mit der Sorotec AL-1107 unterwegs.
Ich lasse meine Fräse bei längeren Jobs nie allein - habe noch einen zweiten PC in der Werkstatt mit LAN-Anbindung und gehe surfen ...
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Ich nutze anydesk das ist wie teamviewer nur das ich auch das bild der webcam im keller auf das tablet Live übertragen kann. 3:15 stunden war das maximum was die fräse alleine gewerkelt hat nur hab ich so alle 20 am n mal aufs tablet gekuckt.
Aludibond ist echt ein Sauzeug. Ich würde ja gern mal eine Versuchsreihe machen, wie man das am besten bearbeitet, aber der Späneberg hält mich wahrlich davon ab.
Schilder werden schon ganz cool aber die Nachbearbeitung ist im Moment noch erheblich:
Daniel
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Muster für ein Kollegen.
ca. 10x15cm
STEPCRAFT-2/840, HF-500, T-Nutenplatte, JUN AIR 4-15 und und und
AutoCAD 2016, Inventor 2015 professional, Estelcam und und und
Moin,
CNC beruflich jetzt gerade:
Alublech 1mm
300 Stück pro Stunde
Hm, rechnen wir mal: 1 Stunde = 60 Minuten; 1 Minute = 60 Sekunden macht 3600 Sekunden durch 300 Stück
12 Sekunden pro Stück
Ok, das Teil kann jetzt entweder sehr klein sein oder die Maschine nähert sich der Lichtgeschwindigkeit...
Duck und wech...
sswjs, aka Jens
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