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...Ist der Bauplan irgendwo im WWW zu finden?....
Ja, hier, ich hab's gerade runtergeladen
http://andileibi.bplaced.net/
Hallo zusammen,
ich habe meine erste richtig gut gewordene Platine fertig gestellt und gleich auch mal ein Anleitungsvideo erstellt,
Hier erst einmal ein Bild und dann noch der Link zu meinem Video
https://www.youtube.com/watch?v=8Gt6ofapO8s&feature=youtu.be
Da ich eigentlich Ende 2016 mir meine 420er gekauft habe, um damit auch Platinen zu fräsen, hat es somit fast 4 Jahre gedauert bis es so weit ist. Meine sonstigen Versuche waren einfach nur schlecht.
Hoffe, dass ich noch einen damit helfen kann, mit Eagle, Inkscape und EstlCam ein solches Projekt mal umzusetzen.
Schönen Sonntag noch.
Gruß
Volker
Stepcraft V2 420, WinPC-NC USB Vollversion + HR10, EstlCam 10+XBox-Controller, HF500, Schwebehalter, Schleppmesser, Heißschneidedraht
....sag mit welchem Programm hast du das erstellt?
Mit Vectric Aspire.
http://andileibi.bplaced.net/
Hallo Andreas,
wow kann ich da nur sagen, Hammer das Geschenk, leider komm ich im moment nicht so viel zum Fräsen oder eher gesagt die Fräse steht, bin im moment mehr auf dem 3D Drucker unterwegs, gab auch noch mal 2 neue Drucker !!
Gruß Reiner
Fräse: SC 2/420, T-Nut, AMB 1050 FME-P, 4-Achse, Fräswanne,WZLS, WinPC-NC, Handrad, Estlcam, Filou NC16basic, NC20expert, Aspire 9.5, DeskProto 7 Multi Axis
Laser: Makeblock XY-Plotter 20W, mLaser 2,5W Laser Neje 7/20W
3D Druck: Anycubic Photon S, i3 Mega S,Chiron,TENLOG TL-3D PRO, Zonestar Z8T
![hoedur hoedur](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/hoedur_28698.jpg)
Hab es geschafft nach 3 Versuchen ein vernünftiges Inlay hinzubekommen. Hatte immer exat "verkehrt" Gedacht und "falsch" gefräst. Entweder zu tief, oder hatte minimalen Abstand zwischen Inlay und Brett.
Aber ich finde dass sich dieses Ergebnis sehen lassen kann.
Eiche mit Zirbe, das Inlay ist aus Nuss.
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Moin Rüdiger,
perfekt! Mit welcher SW hast du das erstellt?
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
![hoedur hoedur](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/hoedur_28698.jpg)
Die Schrift in Inkscape, Gezeichnet in Solid Edge 2021, Cam Programm Estlcam, und CNC Programm WinPC NC USB
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
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vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Hallo Rüdiger,
ganz saubere Arbeit - PERFEKT.
Gruß
Achim
SC 2/600, PerformanceKit, T-Nut von Sorotec, HF-500,
Estlcam, WinPC-NC, Turbo-CAD, Delta-CAD, Inkscape, CorelDraw
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Hallo zusammen,
meine Frau wünschte sich noch eine beleuchtete Weihnachtsdeko. Also habe ich mal schnell was gemacht:
Das Motiv hat den Namen "Winterlandschaft". Gefunden habe ich es auf www.dxf-world.de
Als Material wurden verwendet:
- 3mm Plexiglas XT
- 18mm Birken-Multiplex für den Sockel
- LED-Strip 12V mit entsprechendem Netzteil.
Der Sockel besteht aus zwei Lagen Multiplex, die miteinander verschraubt sind. Im unteren Teil wurde eine Nut zur Aufnahme des LED-Strips eingefräst, im oberen der durchgehende Schlitz zur Aufnahme des Bildes. Beide Teile wurden ausgefräst, die 15° Schrägen wurden an der Kreissäge erstellt. Nach ausgiebigen Schleifarbeiten wurde der Sockel mit Walnußöl behandelt.
Hier noch die Fräsparameter:
Gravur Plexi:
60° Gravierstichel
Fxy: 25mm/sec
Fz: 10mm/sec
Zustellung: 0,4mm (so tief wurde auch graviert)
Drehzahl: ca. 8000 U/min
Auschnitt Plexi:
1mm Einschneider
Fyx: 10mm/sec
Fz: 10mm/sec
Zustellung: 0,4mm
Drehzahl: ca. 8000 U/min
Sockel:
3,175 spiralverzahnt Sonderlänge
Fxy: 15mm/sec
Fz: 10mm/sec
Zustellung: 4mm
Drehzahl: ca. 21000 U/min
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Hallo Rüdiger,
da es für mich auf den Bildern schlecht zu erkennen ist, frage ich mal nach:
Hast du die Schrift "gecarved" (mit V-Nut und Räumfräser) oder klassich Teil/Ausschnit mit einem normalen Fräser gefräst?
Falls du gecarved hast, würden mich die entsprechenden Einstellungen in Estlcam "brennend" interessieren...
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
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![hoedur hoedur](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/hoedur_28698.jpg)
Hallo Andy,
Ich hab schon gecarved mit einem 60° Fräser aber auch die Kontur nochmal abgefahren bei der Tasche mit einem "normalen" Fräser.
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Rüdiger
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Hallo Rüdiger,
das habe ich jetzt nicht wirklich verstanden. Fakt ist, daß die Schrift des Inlays kleiner sein muß, als die des Gegenstückes. Es gibt Programme (V-Carve pro, F-engrave), die das automatisch berechnen. Estlcam kann das normalerweise nicht. Hast du die Differenz selbst berechnet und die Schrift des Inlays kleiner gezeichnet, oder aber für das Inlay eine negative Schlichtzugabe eingegeben?
Gruß
Andy
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![hoedur hoedur](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/hoedur_28698.jpg)
Hallo Andy,
Die Schrift vom Inlay hab ich 4mm tief gemacht. Wie? Ich hab in Estlcam Carve genommen und bei der "Außenseite" der Schrift die Max. Carvebreite auf 10 erhöht.
Bei den Buchstaben O,E und K hab ich "innen" ganz normal gecarvt.
Beim Brett selber, bin ich mit der Tiefe 2,7mm tief gegangen und erstmal auch alles mit der Carve-Funktion gefräst.
Dann hab ich die Funktion Gravur genommen und bin die Konturen mit 2,5mm tiefe abgefahren. -- Da bleibt natürlich ein wenig Material am Rand stehen.
Dann bin ich mit einem "normalen" Fräser 3mm Diamantverzahnt, die Innenkontur nochmal nachgefahren (mir der Ausschnitt Funktion in Estlcam).
Gerechnet hab ich da eigentlich nichts. Ich weis, hab sogar eine Excel Tabelle, wo man da alles eintragen kann, aber bis ich da durch bin, ........
Das Programm V-Carve ist mir noch zu teuer.
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Rüdiger
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Moin Rüdiger,
danke, jetzt wird es klar...
V-Carve ist wirklich teuer. F-engrave ist ähnlich, aber OpenSource und somit kostenlos. Du findest die SW auf www.scorchworks.com. Auf YT gibt's ein paar Videos dazu.
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
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