salve....
sieht gut aus....
wie zeichnest du die ausschnitte ???
Gruß
Eberhard
SC 1/600 Arduino Elstl 7 8 9 10.... qcad inventor prusa i3
in Inkscape - mit Messchiebern und den eigentlichen Werkzeug. Manchmal nutze ich auch ein Photo, daß eine plastische 2D-Ansicht als Hintergrund hat für die Umrisse.
CAD: Inkscape (2D), Creo Parametric (3D); CAM: Estlcam (2D); Creo NC (3D);
CNC: WinPC-NC USB, Haase Cut2500 Pro
salve....
sieht gut aus....
wie zeichnest du die ausschnitte ???
Gruß
Eberhard
Morgen;
in diesem Fall war es eine Vorlage aus dem www.
Hat er gesehen auf Pinterest, Bild heruntergeladen und dann im Inkscape bearbeitet.
LG
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Hallo,
habe mal was zu einem 60 sten Geburtstag gemacht.
Schrift mit 1mm Fräser.
Kreise mit 8mm Fräser.
Gruß Stefan
qie hastt du die schrifft ein gefärbt
Steuerung Estlcam cam Estlcam und corelx5 Maschine Krees800
Das silberne ist gravierkunststoff oben Silber unten schwarz das weiße zum testen angemalt und überschliffen
Gruss
Stepcraft 420/2
Mach3
Estlcam v9
Hf spindel 500
Eigenbau alu aufspanntich
Hier noch für einen Hochzeitstag oder für eine Hochzeit die DXF-Datei.
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Ich habe auch mal wieder was neues am Start. Meine 420 muss ja sonst nur stumpf Ladestationen fräsen, aber ich habe auf familiäre Anfrage hin mit einer Tischlampe begonnen.
Da ich bei meinem Standard-Material (80x10mm Leisten) bleiben will, musste ich die Brackets, also die Halter in der Ebene etwas aufwändiger gestalten. Dazu habe ich zwei Leisten überkreuzt und die entsprechenden Nuten und Aussparungen gefräst. Ich habe momentan einen Prototypen in Styropor gemacht. Die Variante in Eiche kommt in den nächsten Wochen.
(Hmmhh ich test mal den Instagram link, da ich es irgendwie nicht schaffe, das Bild einzufügen)
[instagram] https://www.instagram.com/p/Bgsfgvoj8h-/?taken-by=lambdasign [/instagram]
Das sieht aber echt super.... Klasse Arbeit
Gruß
Markus
Gruß
Markus
if you can't convince them ... confuse them ...
SC 420/2 und Bulldog150-100Z
EstlCam / Cut2D / Fusion360 / SolidWorks
WinPC-NC
Ich hab jetzt ne ganze Weile das Internet durchwühlt, wie man am besten Inlays mit einem 60 Grad V-Fräser macht. Dabei bin ich immer nur auf extra Zusatzsoftware gestoßen.
Mit etwas ausprobieren und rechnen habe ich es nun aber auch mit Estlcam geschafft.
Nach dem Verleimen habe ich die beiden Teile wieder mit der Bandsäge getrennt. Dabei war ich wohl zu nahe am dunklen Holz, wodurch die Ausrisse unten entstanden sind. Werde das Ganze jetzt mal noch mit komplexeren Motiven versuchen.
Aber es ist auf jeden Fall ohne Zusatzsoftware möglich.
Später muss natürlich Massivholz verwendet werden um es dann plan schleifen zu können.
Grüße,
Stephan
SC 2/840 | Kress FME 800 | Estlcam CNC Steuerung
Lange dran geschraubt. Ich hab ne neue Säge und musste aus Platzmangel mir was einfallen lassen. Ich hab nun so einen Motorrad Heber verbaut (Ebay). Jetzt kann ich die Säge auf Tischhöhe kurbeln und trotz dem unter dem Tisch verstauen. Kurbel und das Klemmrad sind gefräst. Auch noch innen ein Lager wurde gefräst. Ich muss schon nach fast anderthalb Jahren sagen, die Steppi ist echt zuverlässig, wenn man ab und zu bissel Fett reintut....
Grüße Jens
420/Kress
Sers zusammen.
Auch endlich Mal wieder etwas von mir....
Diesmal habe ich mich zum ersten mal an 5mm Plexiglas versucht.
Bin nachdem ich etwas mit den Parametern gespielt habe doch recht zufrieden.
Das wird später eine Beleuchtung in einer anderen Maschine......
Das Plexiglas würde hier absichtlich vorher einseitig "milchig" gefräst.
Dazu würde nur 0.20mm abgetragen.
Danach von der anderen Seite aus eine Tiefenfräsung ausgeführt und dann ausgefräst.
Dies sind die ersten Versuche...Mal schauen wie es am Ende aussehen wird.....
Gruß Jens
"THE ONLY THING STANDING BETWEEN YOU AND YOUR GOAL IS THE BULLSHIT STORY YOU KEEP TELLING YOURSELF AS TO WHY YOU CAN`T ACHIEVE IT." - Jordan Belfort
Hatte letztens mal das Thema Staub in der Werkstatt. Ich hatte mir vor einiger Zeit mal einen SDS011 Feinstaubsensor in CN bestellt und konnte das recht fix bauen. Der Sensor misst mittels Laser Staubteile der Größe 2,5 und 10 Mikrometer, die er mit einem Lüfter ansaugt.
Die Firmware war auch recht schnell geschrieben das gute Bibliotheken für den Sensor und das OLED gibt. Sonst sind es nur 8 Kabel zu löten und Strom. Falls jemand Interesse am Schaltplan und Firmware hat, bitte per PM. Erfahrungen mit den Werten habe ich nich nicht viel. Auf dem Bild, hatte ich gerade was mit dem Brandeisen gemacht, sonst waren es immer Werte so um die 10, eher weniger. Beim Löten und Brutzeln in der Küche gehen die Werte durch die Decke. Zu beachten ist, dass der Sensor nur ca 8000 Stunden halten soll. Deshalb hab ich das so gelöst, dass er alle 3 Minuten für 30 Sekunden angeht. Macht dann ca. 5-6 Jahre Laufzeit.
Grüße Jens
420/Kress
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