Schau mal auf die Bilder auf Flickr. Ich habe alle weiteren Ständer aus schwarzem MDF gefräst.
In dem Bild oben in 10mm und mit meiner letzten/aktuellsten Spindel.
Ich kaufe mir immer eine komplette Platte 10mm schwarz durchgefärbtes MDF. Liegt bei uns bei knapp unter 70 Euro und sind 24 Platten a 600x400mm.
Die roten Beschläge sind aus 3mm Flugzeugsperrholz. Spätere dann aus 1mm Kohlefaser und die letzten habe ich aus PLA gedruckt.
Lg James
SpeedCORE XY 1.1 - Stepcraft 600 - James-Spindel - Bernardo 350VDM - WinPC NC USB - Filou NC12 Open - Solidworks 2016 - AutoCAD 2018 - Corel Grafic Suite X8 - GALAAD - ESTLCam
https://www.flickr.com/photos/jamestownboats/sets/
Hallo Zusammen, darf auch wieder Mal etwas präsentieren.
Diesmal den Prototyp eines Hinterachs Längslenker für mein Projekt "Scale Trophy Truck". Dieser wird später aus 6082er Aluminium entstehen.
Gruess aus der Schweiz
Stefan
SC 420/V2 ,Alu T- Nutenplatte, WLS, EstlCAM, WinPCNC Vollversion,
, Solid Edge 2D, KRESS 800 FME, Proxxon PD230, Proxxon MF70
Hi,
Ich hab Holgers Idee mit der HPL Platte gesehen und es auch für mich umgesetzt.
6mm HPL mit M6 Gewinden im 4cm Raster. Darunter eine Abstandsplatte.
Oben drauf kommt dann noch ne 3mm Opferplatte, ebenfalls mit dem Lochraster.
Grüße,
Stephan
SC 2/840 | Kress FME 800 | Estlcam CNC Steuerung
So, nix Besonderes! Mich haben nur die Topfdeckel im Schrank genervt. Also 18mm Buchenleimholz zu Haltern und Stopp-Ringen für die Holzstange gefräst und schnell angeschraubt.
Klappt super.
Parameter für Buchenleimholz: 700mm Vorschub, 5mm Frästiefe, 3,175 Fräser mit 15mm Schneide, Diamantverzahnt, Kress 1050 FME: Maximale Stufe.
Ging durch wie durch Butter - es gab keine ausgefransten Ränder. Allerdings gabs ganz schönen Lärm...
Hallo zusammen,
ich habe hier Bilder vom Aufbau meines Kempenaars gezeigt. Für eben dieses Schiff habe ich nun Teile für eine Ankerwinde gefräst:
Die Teile sind aus Polystyrol und ABS, gefräst wurde mit einem 0,5mm Einschneider (Parameter aus dem CNC-Wiki). Und zwar mit einem einzigen, er ist nicht gebrochen! 🙂
Als Größenvergleich habe ich mal einen Cent dazu gelegt. Die fertige Winde zeige ich Euch dann in 4-5 Wochen, denn ab Freitag bin ich für 3 Wochen außer Landes, und ob ich vorher noch dazu komme, die Winde zusammen zu bauen, weis ich noch nicht.
Aussehen wird die Winde dann ungefähr so:
(ohne Deckel, Handräder und Spillköpfe, Zahnräder stilisiert ohne Zähne, Wellen noch nicht gekürzt)
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
:ohmy:
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Nachdem ich in meiner Werkstatt etwas umgeräumt habe, wurde Platz für meinen 3D-Drucker.
Auch dieser wollte in eine eigene "Einhausung" für sich haben 😆 😆 😆 😆
Also ran an den Akkuschrauber, und los geht's. Bei der Türe musste natürlich ein Fenster rein (8mm Plexiglas).
welches auf der Fräse gemacht wurde.
Etwas Mühe kostete das Elektrische, da ich in dieser Sache nicht gerade der "begabteste" bin, aber habe es hinbekommen 😉 😉 😉 😉
Anbei ein paar Fotos.
Material 12mm Pappelsperrholz.
Fenster aus 8mm Plexiglas
das sind LED Leisten vom Bauhaus 9,95/ Stk.
ja die Elektrik 😆 😆 😆 😆
aber hab es hinbekommen 😆
einmal Probestellen 😆 😆 😆 😆
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Rüdiger
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noch ein paar Bilder:
Montage der Tür
Scharnier montiert
Passt.
ein kleiner überblick wie es jetzt aussieht in meiner Werkstatt.
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Rüdiger
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Sieht gut aus dein 3D Drucker, so einen in der Art habe ich auch bei mir stehen.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Hallöchen, ich mal wieder. Wenig Zeit in letzter Zeit 🙂
Wieder mal paar Klemmen aus Sperrholz. Hab die jetzt schon oft eigesetzt, daher nochmal 3 gefräst. Anbei das svg dazu.
Ein Uhrenhalter, hmm, da schraub ich schon ne Weile dran rum. Ich bin mir noch nicht so sicher ob das was ist...
Und noch ein Werkzeugkoffer in klein für mein Elektrokramszeug. Nachgebaut nach Würth und gesehen bei Matthias Wandel (Klick). Das hat mich sicherlich ne Weile beschäftig in letzter Zeit. Ist auch noch nicht fertig, Die Sperrholzkanten habe ich mit Nußbaumleisten "verschönert" der Lötzinnhalter (die Rollen) hält mit Magneten und kann entfernt werden.
Mal sehen wie es aussieht, wenn fertig und geölt ist...
Grüße Jens
420/Kress
Sehr schöne Arbeiten Jens,
der Uhrenhalter gefällt mir besonders gut! (ist es möglich da eine Zeichnung zu bekommen vielleicht auch DXF?)
Ich hab auch schon von Matthias was nachgebaut! Er hat auch gute Ideen! 🙂
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Rüdiger
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Schlaues Forensoftware. Macht tatsächlich aus svg ein jpg...hier nochmal als zip.
Grüße Jens
420/Kress
@laejen:
Jens, der Uhrenhalter ist wirklich Klasse! Was ist das für ein Federelement, welches du da verbaut hast? Wo bekommt man sowas?
Gruß
Andy
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