Bilder von allen für alle

Hi

Einige Abwandlungen von Speedos "candybowl"

Danke fürs anschauen

Hallo,
Dein Problem ist die Drehzahl, je härter das Material um so weniger Drehzahl
zB. 3,2 mm Bohrer in Stahl 2000/Umin beim wesentlich härteren Edelstahl 600 Umin
Beim Marmor dürften 2000 Umin schon zuviel sein
Bei einem befreundeten Steinmetz laufen die Fräser mit ein paar hundert Umdrehungen und da wird noch mit
Wasser gekühlt
Gruß Fritz

Sieht gut aus! Was für ein Material hast Du verwendet? Ist das steif genug? Verhältnis 2:1 ?

PS: Baupläne gibt's bei mir dann kostenlos. :whistle:

Melde mein Interesse an 2D dxf/dwg Zeichnungen an ... 😉

Moin,

Sieht gut aus! Was für ein Material hast Du verwendet? Ist das steif genug? Verhältnis 2:1 ?

Ja, das Verhältnis ist 2:1 und das Material ist 10mm Schaum-PVC, das hol ich mir immer aus der Abfallkiste meines Großhändlers für Siebdrucksachen und ist leider nicht ganz so steif, wie erhofft. Aber als Stirnlochbohrmaschine und Prototyp geht das schon.

Die eigentliche Maschine soll ich seit einem Jahr ( :S ) für meinen Tischler bauen. Die wird etwas größer, 30cm Fräsbreite statt 20cm, und aus Buchenmultiplexplatten.

PS: Baupläne gibt's bei mir dann kostenlos. :whistle:

Melde mein Interesse an 2D dxf/dwg Zeichnungen an ... 😉

Aber klar doch, soll ich die vom Prototyp für dich schon zusammenpacken?

sswjs, aka Jens

Moin Jens!

Ich hab mir das ganze in Youtube mal angesehen und gegoogelt aber mir erschließt sich das ganze noch nicht. Welchen Zweck genau hat diese Apparatur? Werden damit Dinge kopiert???

Moin,

Welchen Zweck genau hat diese Apparatur? Werden damit Dinge kopiert???

Ganz genau. Die Lochplatte ganz oben ist der Vorlagenhalter und die werden im Verhältnis 2:1 verkleinert.

Mein Tischler will die Konstruktion zum Zapfenan- und -ausfräsen haben. Aber natürlich kann man damit wesentlich mehr machen. Selbst Zahnräder sind damit machbar, ein entsprechender Fräser vorausgesetzt.

Ich nutz den Prototypen zum Löcher bohren, in die Stirnseiten. Das krieg ich ja mit der Stepcraft nicht hin. Vorlage gefräst und schon ist der Rest Geschichte...

sswjs, aka Jens

So etwas habe ich auch einmal gebaut (vor meiner Fräse).

Hier der Link zur Beschreibung Link

Gruß
Klaus

Moin,

so, weil ich schon zwei Anfragen nach den DXF-Dateien habe, hier sind sie. Die Estl-Cam-Dateien hab ich mit reingepackt, wegen der Frästiefe.

...und natürlich die letzten 3 Teile montiert:

sswjs, aka Jens

Wer sich mehr dafür interessiert sollte sich mal den PanRouter von "Mathias Wandel" auf Youtoube anschauen oder auf seine Website gehen wo er auch ausführliche Beschreibungen hat 😉
Dort zeigt er auch was man so alles mit diesem Router anstellen kann.
Ist was ganz feines für Leute die Möbel oder sonstige Konstruktionen aus Holz bauen wollen wo Stirnseiten bearbeitet werden müssen.

Wer sich mehr dafür interessiert sollte sich mal den PanRouter von "Mathias Wandel" auf Youtoube anschauen oder auf seine Website gehen wo er auch ausführliche Beschreibungen hat 😉
Dort zeigt er auch was man so alles mit diesem Router anstellen kann.
Ist was ganz feines für Leute die Möbel oder sonstige Konstruktionen aus Holz bauen wollen wo Stirnseiten bearbeitet werden müssen.

genau das ding kenn ich auch, der wandel ist einfach der hammer. 🙂

Jupp isser!!

Ich bin grade dabei seine Bandsäge aus Holz am bauen :woohoo:

Auf der Suche nach einem Geburtstagsgeschenk und einem Transportmittel für 6 kleine Bier hab ich mich mal dran gemacht und ein "Biertragl" gezeichnet. Und anschließend gefräst! B)

Das Tragl ist aus 6 mm Fichten Holz und anschließend mit dem Bunsenbrenner behandelt worden 🙂

Für alle die die es nachfräsen wollen gibt es hier die DXF

Gefräst mit der Kress Spindel
0,8mm Spiralverzahnt (Dann passen die Zinken besser)
20000 Umdrehungen
1,6mm Zustellung
und 10mm/s Vorschub

Hallo Stepis

Da von einem Arbeitskollegen die Katze gestorben ist, sollte Sie ein Ehrenmal bekommen.

Gruß Steffen

Schaut guad aus. Und a nu as richtige Bier drin.

Gestatten, Bowl, Super Bowl by Speedo

28cm Durchmesser
1mm spiralverzahnt
10mm/sec
6,6mm in zwei Durchgängen
bisher noch nicht nachbearbeitet

Danke fürs Anschauen