Senderpult MC 20
Hallo,
bei meiner Vorstellung habe ich ja Bilder meiner zukünftigen Projekte gezeigt.
Hier nun mein erstes gefrästes....
von Inventor
zu dem fertigen Teil
Passt alles super und wiegt nicht viel.
schöne Grüße
Andy
SC2 840, HF 350, WINPC-NC, EstlCAM, Inventor 2014, AutoCAD( in Notfällen )
hey das sieht toll aus,
aber wofür ist das? kann man das bedienpult nicht auch so um den hals hängen?
welchen vorteil hast du dadurch?
für mich als nicht modeller 🙂
Gruß
Sven
Seit vierundsechzig Minuten sitzt Peter schon an einem runden Tisch in einem Besprechungszimmer und wartet. Er ist exakt vierundsechzig Minuten schlechter gelaunt als vor vierundsechzig Minuten,
SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM
Mag sein, dass ich entweder zu wenig oder zu viel Phantasie hab, aber wozu sind denn die beiden ... ich sag mal ... Hörner?
Dass hier immer alle soviel zu den Werken schreiben. Es muss ja nicht soviel Story dabei sein, wie im Uhrenforum, aber ein wenig mehr fänd ich schon interessant. Welches Material - lässt sich in Pixel gegossen ja nicht unbedingt so leicht erkennen - wie lange wurde gefräst, Schwierigkeiten?, Tipps & Tricks?, warum hast du die Inlays vom A und vom D nicht vorher mit Luftkleber fixiert? ....
PS: Die Hörner sind wohl für das Halsband. Wie dick ist das Material? Wäre nicht vielleicht Alu besser gewesen?
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hi,
in die zwei "Hörner" wird der Umhängegurt eingehängt.
Die Hörner sind soweit nach innen gebogen, das der Sender nicht nach vorne überkippt.
Ja, dieser Sender kommt schon komplett mit der Aufhängung ausgestattet aus der Schachtel aaaber .....
Mit dieser Lösung kommt der Sender weiter weg vom Körper und kann so angenehmer bedient werden.
Außerdem hat der Sender 2 Displays. Im oberen Display werden Telemetriedaten wie z.B. Die Akkuspannung vom Empfänger,
evtl. Flughöhe Tankinhalt etc. dargestellt.
Dadurch, das die Fernsteuerung mit diesem Pult nach vorne verlagert wird, kann man diese Display's auch besser ablesen.
Gruß Stefan
SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau 😉
Flugmodellbau und alles was mir in den Sinn kommt 🙂
Ganz wichtig sind auch die Handauflagen rechts und links,
das entspannt die Arme und die Handmuskulatur.
Das weiß man besonders zu schätzen, wenn man mehrere Stunden
mit einem Segelböötchen auf dem Wasser ist.
Natürlich kann man alle Sender (die meisten haben irgendwo
zentral eine Öse für einen Gurt) auch direkt umhängen,
aber die bömmeln dann vorm Bauch rum wie der Schwanz der Kuh Elsa.
Gruß Lothar
Hallo,
mit soviel Interesse hatte ich gar nicht gerechnet.
Die Fragen sind eigentlich schon beantwortet....
Es handelt sich um 3mm und 4mm starkes Flugzeugsperrholz, das ich schön langsam ( 4 m/s ) gefräst habe , da es mir noch an Erfahrung fehlt. Also lieber schön langsam und materialschonend.....
Es sind bei dieser Fernsteuerung schon standardmäßig kleine Handauflagen dabei, die sind abersehr unbequem finde ich.
Mir diesen großen Auflageflächen hat man ein viel viel besseres und feinfühligeres Steuergefühl.
Gerade beim Fliegen in der Thermik nicht unwichtig. Jeder grobe Steuerfehler ist gleich Höhenverlust !
Die Hörner sind, wie schon gesagt, zum einhängen des Sendergurtes den man um die Schultern hat.
Und sie gehen zum Ausgleich des Schwerpunktes gebogen nach vorn.
Ich habe mir mal zwei verschiedene Bögen gefräst damit ich ein bischen ausprobieren kann, wie es besser ist.
@Magl02 Und das mit dem Luftkleber habe ich gemacht, aber der schei.... hat nicht gehalten. ( wieder was gelernt....)
schöne Grüße
Andy
SC2 840, HF 350, WINPC-NC, EstlCAM, Inventor 2014, AutoCAD( in Notfällen )
Danke an alle für die Erläuterungen.
Ok, jetzt wo wir uns einig sind, können wir ja die Hörner auch Gurtbefestigung nennen.
Und wo sich mein Verdacht bestätigt hat würde ich die noch viel eher in Alu machen. Flieger in der Luft ... etwas heftigeres Ausweichmanöver ... Gurtbefestigung ab ... Bedienpult am Boden ... Flieger Bruchlandung.
Womit hast du die eigentlich befestigt? Wenn da die Hände aufliegen sollte man die Kräfte nicht unterschätzen ... würd ich mal meinen ... ohne fundierte Kentnisse zu haben B)
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Sehr schönes Projekt gefällt mir sehr gut!!
Gruß Christian
schön langsam ( 4 m/s ).... Respect 🙂
SC 420, PCNC-USB, PhotoVcarve, Estlcam,
geht die Sonne auf im Westen, sollst DU deinen Kompass testen!
@klaner62 wie bereits geschrieben... wenig Erfahrung.... wie wäre es mit einem anderen Vorschlag statt Spott ?
schöne Grüße
Andy
SC2 840, HF 350, WINPC-NC, EstlCAM, Inventor 2014, AutoCAD( in Notfällen )
Hallo Andy
Gute Arbeit. Ich fliege wegen der entspannten Haltung auch lieber mit Pult.
Vorschlag, du könntest die Hörner (oder wie immer du die Teile nennen möchtest) dreilagig aufbauen,
Flugzeugsperrholz mit einer Zwischenlage GFK als Bruchsicherung. Dieser Aufbau könnte auch bei
der oberen Abdeckung sinnvoll sein. Diese Mischbauweise ist von aussen nicht ersichtlich und
es schaut immer noch nach einem reinen Holzprojekt aus.
Ich gehe davon aus, dass die Bemerkung von klarner62 ironisch gemeint ist, weil 4 m/s mit der Stepi
gar nicht machbar sind. Wenn man etwas nachdenkt, sollte erkennbar sein, dass du mm/s gemeint hast.
Ich finde das Forum (in dem Bereich wo ohne Ironie und Spott kommuniziert wird) super, hüte mich aber ansonsten Beiträge einzustellen, weil das oft mit Frust behaftet ist.
Liebe Grüsse
Rainer
SC-420 und HF-350
@klaner62 wie bereits geschrieben... wenig Erfahrung.... wie wäre es mit einem anderen Vorschlag statt Spott ?
Hallo Andy,
Mit was für einem Fräser hast du gefräst?
Grüße Andreas
Nettes Teil 😉
Allerdings würde ich diese 2 Hörner auch durch GFK verstärken, denn wenn eines bricht und die Steuerung schräg hängt bricht ziemlich sicher auch das zweite und das wäre sicherlich übel für die Steuerung :whistle:
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Hallo,
klar meinete ich mm/s nicht m/s. Man möge mir diesen Fehler verzeichen !
Das mit der Verstärkung für die Aufhängung ist vielleicht keine schlechte Idee....ein Sandwich-Bauteil...
Werde ich überdenken, dankeschön !
Gefräst mit einem siralverzahnten Fräser 2mm
schöne Grüße
Andy
SC2 840, HF 350, WINPC-NC, EstlCAM, Inventor 2014, AutoCAD( in Notfällen )
Hallo Andy,
erstmal, rishtig schönes teil 🙂 🙂
Offtopic:
wie machst du aus einer 3D Inventor File eine für Estlcam brauchbare Datei?? oder wie machst du das?
Danke für deine/eure Hilfe.
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
Elte 2,2KW
Eding CNC
Estlcam
Was nicht past wird passend gemacht ☺
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