Benachrichtigungen
Alles löschen
Anregungen und Kritik
5
Beiträge
2
Benutzer
0
Reactions
8,274
Ansichten
Themenstarter
Ahoi in die Runde 🙂
Nachdem ich schon wirklich lange 'schwanger' mit der Idee der eigenen CNC-Fräse bin, müssen so langsam Tatsachen her 😀
Laie bin ich trotz all meiner Recherchen immernoch, deshalb die Frage an die Nutzer und Profis hier im Forum - passt mein Setup oder fehlt etwas bzw. sollte ich ganz wo anders schauen?
Was soll die Fräse können?
2D, 2,5D und (mit Umspannen bzw. 4. Achse) 3D Bearbeitung von:
Carbon - Platten bis 10mm
Holz - Platten/Bretter/Bohlen bis 60mm (Nadel- und Laubholz)
Aluminium - Platten bis 60mm bzw. auch mal Blöcke bis 100mm
Wie sieht meine (Wunsch-) Konfiguration aus?
- Stepcraft 2/840 (Bausatz)
- USB Vollversion
- Stepcraft HF500 Spindel
- Werkzeugwechsler
- Stepcraft Fräswanne
- Werkzeuglängensensor
- T-Nutentisch
- (Rundtisch)
- zu den Materialien passende Fräser
Mir ist ein sauberes (perfektes) Fräsergebnis sehr wichtig, ich kann jedoch warten. Das soll heißen, wenn ich ein sehr gutes Fräsergebnis durch langsame Verfahrgeschwindigkeiten erreiche, ist das ok (1mm/min sollte es natürlich nicht sein :D). Weiterhin soll die Fräse nach dem Einrichten des Werkstückes (und mit zum Material passenden Parametern, ordentlichen Fräsern etc.) auf Knopfdruck arbeiten - nachjustieren oder 'babysitten' des Fräsvorganges möchte ich vermeiden. Hierbei geht es um den Zustand einer ordentlich funktionierenden Maschine, dass die Fräse von Zeit zu Zeit nachjustiert/gewartet werden muss ist klar.
Soweit erst mal zu meinen Vorstellungen.
Ich bin sehr gespannt auf eurer Feedback! 🙂
Veröffentlicht : 13/07/2016 1:41 pm
Hi Satsh,
schaut ja ohnehin fast nach 'Vollausstattung' aus. Da fehlt eigentlich nur der Vakuumtisch ... für dünne Materialien.
Was man mit der Maschine realistisch herstellen kann findest du in diesem Thread:
https://www.stepcraft-systems.com/forum/arbeiten-unser-anwender/1679-bilder-von-allen-fuer-alle
oder im cnc-wiki.
60 mm dürfte schon eher die Obergrenze sein und für Alu mit 100 mm würde ich vielleicht doch auf eine professionellere Maschine in Betracht ziehen.
Unbeaufsichtigtes fräsen würde ich besser unterlassen!
Daniel
-----
Veröffentlicht : 13/07/2016 4:15 pm
Themenstarter
Vielen Dank für deine Anregungen 😉
Unbeaufsichtigt meint - ich stehe nicht daneben, via Webcam und Fernzugriff ist die Fräse jedoch unter Aufsicht 🙂
Die Entfernung Wohnung - Aufstellort der Fräse ist vielleicht 600m Luftlinie.
Das mit der 'professionellen Maschine' ist dann preislich gleich wieder ein andere Nummer. Der Dicke Alublock darf ja auch gerne mehrere Stunden 'bearbeitet' werden 😀
Eine Selbstbau CNC habe ich vor Jahren mal entworfen und auch 3D gebaut, allerdings traue ich mir den Elektronikteil so garnicht zu. Selbst bei einem fertigen Set aus Motoren, Steuerung und Software bleibt das Thema Endschalter, Lagebestimmung, etc.
Veröffentlicht : 13/07/2016 8:55 pm
Unbeaufsichtigt meint - ich stehe nicht daneben, via Webcam und Fernzugriff ist die Fräse jedoch unter Aufsicht 🙂
Die Entfernung Wohnung - Aufstellort der Fräse ist vielleicht 600m Luftlinie.
Jo, dann wirst du gelegentlich die Beine in die Hand nehmen ... wenn sich doch mal ein Ausschnitt gelöst hat und im Fräser verfängt ...
Das mit der 'professionellen Maschine' ist dann preislich gleich wieder ein andere Nummer. Der Dicke Alublock darf ja auch gerne mehrere Stunden 'bearbeitet' werden
Ich würde, wenn ernsthaft Alu geplant ist, mal den Alpenkreuzer kontaktieren. Der ist aus dem Grund auf eine Karla umgestiegen. Die ist nicht soooo viel teurer.
Ich hab nach ein paar Versuchen meine Alubearbeitung erst mal zurückgestellt. Ich glaube eine Minimalschmiermengenkühlung könnte die Bearbeitung vereinfachen. Kannste also noch auf deine Wunschliste setzen 🙂
Aber mal ehrlich, kauf doch mal folgendes ...
- Stepcraft 2/840 (Bausatz) ... vielleicht auch nur eine 600 ... wenn das von den Formaten her reichen könnte*
- USB Vollversion
- Stepcraft HF500 Spindel
- Werkzeugwechsler
- Stepcraft Fräswanne
- Werkzeuglängensensor
- T-Nutentisch
- (Rundtisch)
- zu den Materialien passende Fräser
- passendes Material!
... bau das Teil zusammen, bring es schön zum laufen und sammle Erfahrungen. Da gibt es ziemlich viel zu lernen. Dann kannst du je nach aktuellen 'Auftragslage' weiteres Zubehör kaufen. Die Preise der einzelnen Teile sind schließlich so hoch, dass Versandkosten keine große Rolle spielen.
*Du musst dir vorstellen, dass die Stabilität durch das Format beeinflusst wird. Je größer – um so 'wackeliger' die Maschine, schließlich verwenden alle die selben Profile.
Daniel
-----
Veröffentlicht : 13/07/2016 9:45 pm
Themenstarter
Ja, die Größe bei gleicher Konstruktion ist so eine Sache.
Lustig das du die Karla ansprichst - die habe ich heute auch gefunden 😀
Gefällt mir soweit gut, lediglich die Größe wäre ein Thema und das die Elektronik komplett fehlt 🙁
Falls mich mein nächster Urlaub in die Nähe von SC bringt, werde ich mal einen Termin zur Besichtigung und Vorführung abstimmen 🙂
Veröffentlicht : 13/07/2016 10:11 pm
