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Brandkolben viel zu tief
Joh
Habe jetzt den Brandkolben. Leider hängt er in meiner 300er virl zu tief. Ist schon am untersten Punkt des Adapter eingespannt. (Also nur ca 3mm in der Aufnahme) Hat aber unterhalb des einspannringes immer noch ein Mass bis zu Spitze von ca75mm. Den Sicherheitsabstand habe ich schon auf 5mm reduziert. Trotzdem fährt er mir immer in den Z Endschalter und damit ist natürlich Z unbrauchbar. Zwischen Werkstück und Brandspitze habe ich im hochgefahrenen Zustand gerade mal1,5 cm. (Durch meine Opferplatte). Gibt es Ideen ein Werkzeug höher eingespannt zu bekommen?
Schöne Feiertage
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
300er Steppi/ Proxxon Spindel/ Schleppmesser/ QCad,Estl,Photoformer,WinPC-NC USB Vollversion, Corel Draw 6, Sprint Layout, Fusion360
![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Eine Opferplatte benötigst du doch für den Brandkolben nicht, so kannst du schon etwa Höhe gewinnen.
Kannst du mal ein Foto einstellen?
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Achso........Grafik mit Estel. Dort auch nur S.Abstand auf 5mm gestellt. Welcher Wert bestimmt denn im Win-PC das der Fräser mir zwischen Arbeitspunkten so hoch fährt,das er in den Taster fährt.? Also nochmal höher als der Sicherheitsabstand
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
300er Steppi/ Proxxon Spindel/ Schleppmesser/ QCad,Estl,Photoformer,WinPC-NC USB Vollversion, Corel Draw 6, Sprint Layout, Fusion360
Dank dir für deine schnelle Antwort........Meine Opferplatte ist 12mm und geplant. Das ist der Haken. Wenn ich sie jetzt rausnehme...........ist die Kalibrierung weg. Foto kommt.
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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Joh
Auf den Bildern (Leider etwas unscharf) kann man aber erkennen das die Halterung des Kolben so eben im Einpannring steckt. Ich habe sogar den Griff des Kolbes etwas abgeschliffen damit er weiter in die Halterung rutscht.Ist ja von unten eingesteckt.
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Bei der Vollversion findest du den Sicherheitsabstand unter Parameter/Koordinaten.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Joh
Dort steht bei mir 5mm (Habe ich eingestellt) Aber bei "Leerfahrten" zwischen den einzelnen Startpunkten fährt er mir extrem hoch. Höher als die 5mm. Vermute das ist ein Wert bei den Werkstückkoordinaten. Da ich da noch nie was verändert habe...........Kennst doch das Buch mit den 7 Siegeln. Wie gesagt .....ein Vermutung
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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![Michael Lux Michael Lux](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/MikeRD03_30400.jpg)
Du hast die Version 1 der 300'er, richtig? Dafür gibt es doch diese Portalerhöhung - die sollte helfen.
Bei meiner 420/2 ist auf jeden Fall reichlich Platz unter dem Brandkolben. Allerdings muß ich dabei sagen, daß ich mir nicht die Stepcraft Halterung gekauft habe, sondern das neue Werkzeug als Anregung verstanden habe mir es selbst zu fräsen. Wozu hat man eine CNC Maschiene? :woohoo: Lustigerweise bin ich und Stepcraft offensichtlich auf den gleichen Brandkolben gekommen wenn ich mir deine Fotos so anschaue. Und ich kann dir sagen es wird sich schwerlich Einer finden, der noch kleiner unten baut. Ich hab sie mir alle angeschaut. 🙂
Du solltest im übrigen besser die dickere, runde Spitze nehmen und nicht die verbogene auf dem Foto. Die ist deutlich mehr CNC geeignet und baut unten kleiner! Die anderen Spitzen sind eher für den eigentlichen Zweck des Brandkolbens gedacht - Handgravur.
P.S. Die die Stepcraft Lösung eigentlich gefedert aufgehängt oder starr?
SC M.500 | 2,2kW Spindel G-Penny | Mach4 über Ethernet Smoothstepper
Joh
Danke für deine Tips. Die Spitze die ich benutzt habe ist die feinste. Ich brauche für meine Ideen einen ganz feine Strich. War bis zum ersten fahren in den Z-Taster und anschliessenden Schrittverlust gerade. :woohoo:
ABER.........Helfen würde mir schon das oben geschilderte Problem. Wo stelle ich ein das er mir nur in meinem Sicherheitsabstand über mein Werkstück fliegt.Und nicht so weit nach oben.......bis zum Schrittverlust in den Taster knallt.Trotz Reverenzfahrt die erfolgreich ist. Also alle Taster funzen
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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![Michael Lux Michael Lux](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/MikeRD03_30400.jpg)
Mit der dicken Spitze kannst du auch feine Linien ziehen, du mußt nur weniger tief eintauchen bzw. sehr dicht über dem Material fahren. Ich nutze sogar die Gravur Funktion von ESTLCAM mit meinem Koblen ohne Probleme, sprich unterschiedlich dicke Linien. Die Eintauchtiefe variiert bei mir zwischen 0,1 und 0,3mm-
Daher auch meine Frage nach der Aufhängung. Mit einer Federung dürfte das schwieriger werden.
SC M.500 | 2,2kW Spindel G-Penny | Mach4 über Ethernet Smoothstepper
Ja gut--das werde ich mal testen. Die gefederte Aufhängung ist eigentlich ziemlich stramm. Schützt beim spontanen eintauchen die Maschine.
Bei meinen winpc Einstellungen unter Koordinate gibt es eine Wert: der Werkstückbereich von...bis. Da steht bei mir Unter "bis" bei der Z-Achse 82mm. Ist das der Grund warum er mir so viel nach oben fährt?
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Da warst du ja schnell mit den Bildern. Das sieht alles sehr knapp aus. Das ist das Problem einer 300er, die hat von Haus aus 35mm weniger Verfahr weg in der Z Achse plus die 12mm deiner Opferplatte da fehlen 47mm im Vergleich mit den anderen Maschinen. Eine Alternative ist einen Zwischenring anzufertigen um den Kolben höher spannen zu können.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
JA
Das ist genau die Lösung........ein Ring der in der unteren Hälfte 43mm Aussenmass hat und in der oberen Hälfte 43 Innen. Vielleicht gibt es sowas fertig...........Eine Drehbank habe ich nicht.
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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![Michael Lux Michael Lux](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/MikeRD03_30400.jpg)
Mit dem höher aufhängen wäre ich vorsichtig. Da steigt schon reichlich heiße Luft auf, da der Kolben ja senkrecht steht. Etwas näher sollte gehen, aber zu nah wird die Maschine evt. nicht mögen.
Und stimmt, da war ja was im Unterschied 420'er und 300'er. Hatte ich gar nicht mehr auf dem Plan.
SC M.500 | 2,2kW Spindel G-Penny | Mach4 über Ethernet Smoothstepper
Hat den einer ne Antwort dazu:
Bei meinen winpc Einstellungen unter Koordinate gibt es eine Wert: der Werkstückbereich von...bis. Da steht bei mir Unter "bis" bei der Z-Achse 82mm. Ist das der Grund warum er mir so viel nach oben fährt?
Danke
Gruß J ö r g nicht Justin
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