Moin,
Hallo Jens,
Läuft deine Proxxon ruhig oder erzeugt der Motor irgendwelche Schwingungen die sich auf die Maschine übertragen.
Tja, das ist jetzt schwer zu sagen, denn ich hatte 5 Proxxon drauf. Die Erste hob die Hufe schon beim Fräsen von Schaum-PVC, die anderen 4 beim Alu- und Acrylglasfräsen. Dann hatte ich, verständlicher Weise, "die Schnauze voll" und baute auf die Kress um...
...und seit dem fräs ich nur noch Schaum-PVC und Acryl. :whistle:
Aber Weihnachten wird sicherlich wieder Alu unterm Fräser liegen.
sswjs, aka Jens
Betrifft das dann rechts und links, oder gibt es das Phänomen auch einseitig?
Y-Achse beidseitig oben, X-Achse oben, Y-Achse konnte ich noch nichts feststellen und ich arbeite mit der originalen Spindel und so gut wie nur Messing und Alu, außer ich brauche mal eine Negativform aus MDF.
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Hallo,
ich würde auf elektrochemische galvanische Korrosion tippen :unsure:
Die Vorraussetzungen wären zumindest gegeben:
1. zwei elektrochemisch unterschiedliche Metalle (Messing, Alu)
2. eine elektrische leitende Verbindung zwischen den beiden Metallen (eventuelle Kriechströme)
3. ein Elektrolyt, der den Fluss der Metallionen ermöglicht (Schmiermittel)
Das das Problem nicht bei jedem auftritt, könnten daran liegen, das nicht alle das gleiche Fett verwenden und nicht alle Kriechströme bei der Stepi haben.
Gruß,
Peter (Orpheus)
Also meiner Meinung nach ist Korrosion wg. elektrolyse nur möglich, wenn schon vorher Fehler im Material vorlag - also die Eloxal-Schicht Fehler aufweist. Eloxiertes Alu leitet nämlich keinen Strom mehr. (Mit der Einstellung 20MOhm kann ich keinen Widerstandswert messen.)
Und die Spannung zwischen Alu und Messing dürfte für Entladungs-Blitze durch die Eloxal-Schicht auch nicht reichen.
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hallo Peter,
Kommt nicht in Frage:
Wenn du hier alles verfolgt hast, wirst du feststellen, das der Schaden unterschiedlich auftritt.
Bei mir zum Beispiel nur auf Y links und die bekommt die gleiche Behandlung wie der Rest der Maschine auch.....
Mich würde interessieren ob das alles Maschinen sind die selbst zusammengebaut wurden ?
Gruß
Stefan
SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau 😉
Flugmodellbau und alles was mir in den Sinn kommt 🙂
Vielleicht sollte man mal systematisch verschiedene Parameter sammeln, sowohl von betroffenen, als auch von nicht betroffenen?
Mir würde da z.B. einfallen:
Welche Achsen sind betroffen?
Welche Spindelmutter? (Messing oder Kunststoff?)
Wurde beim Zusammenbau Lack entfernt? (Nahe der betroffenen Aluteile?)
Welches Schmiermittel wird genau verwendet?
Von Stefan:
Bausatz oder Fertiggerät?
Welche Fragen könnten noch Sinn machen?
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hallo Andreas
Eine frage würde mich auch interessieren das mit der Spindelmutter.
Meine ist aus Messing.
Gruß Helmut
@Magl02
Dann fang ich mal an damit:
-Betroffene Achsen: Y-Links und rechts(oben)
-Spindelmutter: X und Z Kunstoff,Y-Messing
-Kein Lack beim Zusammenbau entfernt, passte alles wie geliefert.
-selbst zusammengebaut
-hochwertiges Lagerfett,kann nicht genau sagen welches,habs von einen Freund bekommen, welcher in seiner Firma damit die Maschinen in Schuss hält. Werde ihn aber noch fragen!
lg
SolidWorks,Estlcam,WinPc-Voll,SC600 mit Dremel 4000
@Magl02
-Betroffene Achsen: keine
-Spindelmutter: X - Y- bis zur Portalerhöhung Kunststoff, dann Messing und Z Kunstoff
-Kein Lack beim Zusammenbau entfernt, passte alles wie geliefert.
-selbst zusammengebaut
-hochwertiges Lagerfett,welches kann ich nicht sagen,bin mit der Anleitung in den Obi und die haben mir Fett gegeben was in Kunststoff ist, siehe Bild.
Viele Grüße,
Marcus
Es wäre vielleicht noch interessant wann die Maschine gekauft wurde 😉
Achsen: Y+X oben
Spindelmuttern: Messing
Lack: nichts entfernt
selbst zusammengebaut und dann bei SC einstellen lassen
Fett: Lagerfett Nigrin
Gekauft: August 2014
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
@spur0
Guter Tipp,also nochmal:
-Kaufdatum: Dezember 2013
-Betroffene Achsen: Y-Links und rechts(oben)
-Spindelmutter: X und Z Kunstoff,Y-Messing
-Kein Lack beim Zusammenbau entfernt, passte alles wie geliefert.
-selbst zusammengebaut
-hochwertiges Lagerfett,kann nicht genau sagen welches,habs von einen Freund bekommen, welcher in seiner Firma damit die Maschinen in Schuss hält. Werde ihn aber noch fragen!
lg
SolidWorks,Estlcam,WinPc-Voll,SC600 mit Dremel 4000
-Kaufdatum: Mai/Juni 2013 müsste nachschauen wann genau, ist zu lange her :whistle:
-Betroffene Achsen: Keine
-Spindelmutter: Alle Achsen aus Kunststoff, immernoch die ersten.
-Kein Lack beim Zusammenbau entfernt, passte alles wie geliefert.
-selbst zusammengebaut
-noname Feinmechanikeröl aus dem Baumarkt, Harz und Säurefrei. (2,50€ für eine 200ml Flasche)
Liebe Grüße
Chris
CorelDraw X3 / AutoCAD 2013/2014 -> BoCNC / EstlCAM -> WinPC NC USB -> Stepcraft 420
Moin,
hier auch mal meine Daten:
-Kaufdatum: April 2014
-Betroffene Achsen: Y-Achse links und rechts oben 15cm, X-Achse ebenfalls oben 15cm
-Spindelmuttern: Messing
-Lack beim Zusammenbau entfernt, viel gefeilt und geschliffen
-verdrehte Spindelmuttern eingebaut
-Teile 48 und 50 eingeschliffen
-selbst zusammengebaut
-Lagerfett: Nigrin (Baumarkt)
sswjs, aka Jens
Mein Kaufdatum War September 2013
Viele Grüße,
Marcus
Moin,
Kaufdatum: bin Zweitbesitzer, fertig zusammengebaut gekauft 03/2014; Bausatz stammt aus 02/2014
betroffene Achsen: keine Schäden
Spindelmuttern: Messing
Lack: nichts entfernt, nichts geschmirgelt, nichts gekratzt
Fett Laufflächen: Fett aus der Kfz-Werkstatt, in Marmeladenglas gefüllt, Marke: vergessen
Öl für Rollen und Lager: Nähmaschinenöl aus dem Supermarkt
Gruss
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
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