Wo sind die gedruckten Teile?

Einfach ein bissel runterkühlen. Ich kann dich sehr gut verstehen. Jeder von uns stand mal an so einem Punkt.

Ich muss Andreas aber recht geben. Mag sein das es daran liegt das ich jemand bin der eher den ganzen Tag und die ganze Nacht an einem Problem sitzt bis es gelöst ist 😆

Das Andreas dich angehen wollte glaube ich nicht...dafür steht ja das Smiley da.

Da es dich ja "emotional" so mitnimmt ist es wohl das beste das du alles auf Seite legst, ne runde spazieren gehst und das Gespräch morgen mit Stepcraft abwartest 😆

Gruß vom mitfühlenden Andy

Ich weiß ja, dass du mich nicht magst, aber das ist nunmal ein Forum. Da hilft nur eins, wenn zu befürchten ist, dass ein Kommentar kommt, den du gerade nicht verknusen kannst, dann behalte deinen Ärger -also den entsprechenden Post- für dich oder suche dir einen Kommunikationskanal der selektiver ist.

Und obwohl du mich immer wieder anfeindest, kommen von mir gut gemeinte Ratschläge und ich verstehe ja auch deinen Ärger. Und nein, ich gehe hier im Forum niemanden an. Wer einen Post so versteht, der hat wohl eher ein Problem mit sich selbst.

Die Sache mit dem Aufschieben ist, dass es nur Zeit kostet. Und mit der Zeit vergisst man z.B. auch Details, die einem bei der Lösung vielleicht noch weiter helfen könnten. Mit anderen Worten, nach 2 Wochen stehst du sogar mit noch weniger da.

ich kapiers einfahc nicht wie man so dermassen humorlos sein und gleich eingeschnappt sein kann :dry:

zurück zum thema: ob die steuerung nen schuss hat, kannst du ja einfach testen, indem du fräst. wird das teil so wie es werden soll, ist schon mal die elektronik ok.

ich hab zwar vom 3-d drucken keine ahnung, halte aber den ansatz mit dem winpcnc neu installieren für falsch.
ich hab den part hier bissl mitverfolgt und mit bekommen, dass du massiv an den druckparametern rumgeschraubt hast. wäre da nicht der weg back-to-the roots besser ?

Ich hatte eine Zeit lang beim Fräsen ein ähnliches Problem, nämlich sollte laut G-Code
die Maschine am Ende eine Nullfahrt machen und ist regelmäßig ins Nirvana, sprich gegen
den Rand gelaufen. Das habe ich zunächst dadurch ausgeschaltet, dass ich im Porgramm die
entsprechende Zeile gelöscht habe (heute weiß ich besser wie es funktioniert).

Vielleicht solltest du das auch mal ausprobieren. Beobachten an welcher Stelle der Unfug anfängt
und dann einfach mal ein paar Zeilen rauswerfen.

Viel mehr fällt mir dazu im Moment nicht ein.

Hast du denn auch schon einmal andere Formen ausprobiert und war das Problem da auch?

1. Ich verstehe Humor sehr gut, weiß aber wann es einfach nicht mehr witzig ist.

2. Ich habe die Teile, welche ich in meinem letzten Video gedruckt habe, noch einmal gedruckt und es funktioniert einwandfrei (selbe Parameter wie hier, sogar 30% schneller!).

Es ist halt frustrierend, weil ich jetzt 20Std im Keller war nur um dieses Problem zu beheben und nix geholfen hat.

Ich drucke gerade die Minecraft Teile noch einmal und es läuft ohne Probleme...

Ich bin echt ratlos..

Hallo,
Wie so druckst du lauter minecraft und yoda sachen ?
Teste mal was anderes, vl. liegt es ja an den dateien ?

Gruß
Fabian

Es kann mittlerweile nicht mehr an den Dateien liegen.

Die Minecraft Teile funktionieren ja einwandfrei, die kann ich mit knapp 50mm/sek drucken.

Yoda funktionierte ja auch einwandfrei, bis auf das Ende.

Bei Darth Vader habe ich jetzt mehrere verschiedene STL Dateien gesucht und ausprobiert, immer die selbe stelle :huh:

Es ist einfach sehr unlogisch denn der DarthVader Kopf besteht ja in den ersten 5-6 Schichten aus reinen geraden und keine kurven o.ä

Die Minecraft Teile bestehen ebenfalls aus vielen geraden und die sind sogar enger aneinander gereiht.

Ich lasse es jetzt mal sacken und schaue nächste Woche mal weiter.

naja,

nachdem aber deine Minecraft dinger Funktionieren kannst du davon ausgehen, dass es nicht an der Maschine liegt..

Eventuell passt irgend was am Füllmuster nicht oder Sicherheitsabstand, oder die Parkposition....

Z.b. wenn deine Parkposition in unter der höhe des Yoda Kopfes liegt...

Kann dir nur den Tipp geben, das ganze mit ruhe angehen, da in der eile / im zorn meist noch Fehler passieren die man normal nicht machen würde .. 🙂
Gute gelingen.

Der Darth Vader Kopf wird vermutlich überal nur Kopier sein somit wenn in einer Datei was ist ist das zu 99,9% in der andern auch ...

Herr Urban meinte (und das bestätigen auch meine Tests) das es an der Geschwindigkeit liegt.

Die Steuerung kommt mit dem Richtungswechsel bei rund 45mm/sek nicht klar und hängt sich dann auf.

Erstaunlich ist halt wie gesagt das es bei Yoda und diversen anderen Teilen keine Probleme gibt.

Wobei ich gerade ein Teil drucke, wo Kreise drin vorkommen und wenn die Maschine diese mit rund 20mm/sek fährt habe ich auch schon ärgste befürchtungen...

Tja dann wird es mit dem "schnellen" drucken wohl doch nix werden aber gut zu wissen..

So wieder ein wenig was gemacht.

Habe heute die 1mm Düse montiert und direkt mal ein wenig gedruckt.

Gar nicht soo schlecht ABER wenn er zur neuen Linie ansetzt, schiebt er nicht erst das Filament vor, so fehlen dann am Anfang immer 2-3mm in jeder Schicht..

Da muss ich mich noch einmal ran setzen.

Ansonsten bin ich schon ganz zufrieden :woohoo: :woohoo:

Guten Abend Christian.
Toll, wie das immer besser klappt!

Würdest Du uns verraten, was das für ein Teil ist.

(Wahrscheinlich bin ich der Einzige, der das nicht auf Anhieb sieht) :blush: 😳

Das kann man auch nicht wirklich erkennen, weil es nicht fertig gemacht wurde (gewollt!)

Es sollte eine Dockingstation für ein IPhone werden.

Habe es aber abgebrochen, weil halt diese Lücken dazwischen ziemlich störend sind.

Wenn du mit den Standardparametern mit der 1mm Düse gedruckt hast, wundert es mich nicht, dass du nicht ganz
zufrieden bist, weil die nunmal für die 04er Düse optimiert sind.

Du solltest hier (Filamentvorschub) mal mit der Geschwindigkeit der 4. Achse spielen, ich denke die sollte
dann auch höher eingestellt sein, weil einfach zweieinhalb mal soviel Filament duch die Düse passt.

Moin,

... weil einfach zweieinhalb mal soviel Filament duch die Düse passt.

Da muss ich aber im Matheuntericht gewaltig gepennt haben.

Bei mir berechnet sich die Fläche A=(d/2)² * pi

Das ist bei 0,4mm Durchmesser 0,12566 mm² und bei 1mm Durchmesser 0,78539mm², also ein Verhältnis von rund 1:6,25.

Also tritt das 6,25-fache und nicht das 2,5-fache an Material durch die 1mm Düse.

ich weiß, du haßt mich jetzt noch mehr...
sswjs, aka Jens

Ich hab heute 5 Fräser zerbröselt beim Versuch Kupfer zu zerspanen. ...

Wäre nett zu hören was alles nicht funktioniert hat um einige Fräser sparen zu können 😉