CNC Aluminium

ALU FRÄSEN: LEGIERUNGEN, TIPPS, TRICKS UND FRÄSERKUNDE

Aluminium ist ein vielseitiges Material, das in der CNC-Bearbeitung aufgrund seiner geringen Dichte, guten mechanischen Eigenschaften und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet ist. Beim Fräsen von CNC Aluminium auf einer CNC-Maschine gibt es jedoch einige wichtige Aspekte zu beachten, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Wir erklären Ihnen, welche Aluminiumlegierungen sich zum Fräsen eignen und geben Ihnen Tipps zum Fräsen von Aluminium, geeigneten Fräsern und den erforderlichen Fräsparametern.

Stepcraft D Serie Fräsmotor

Vorteile Aluminium

Frästeile aus Aluminium sind leicht, aber hochstabil. Das macht Aluminium zu einem gefragten Werkstoff überall dort, wo ein hohes Festigkeit-Gewicht-Verhältnis gefragt ist. So werden Aluminiumteile von der Automobilbranche über den Maschinenbau bis hin zur Raumfahrttechnik eingesetzt. CNC Aluminium lässt sich zudem nicht nur gut bearbeiten, sondern besitzt auch eine eine hohe Wärmeleitfähigkeit, eine natürliche Korrosionsbeständigkeit und eine gute elektrische Leitfähigkeit.

  • Hohes Festigkeit-Gewicht-Verhältnis
  • Korrosionsbeständig
  • Gut zu bearbeiten
  • Wärmeleitfähig
  • Elektrisch leitfähig

Alu Fräsen - Tipps und Tricks

Das Fräsen von CNC Aluminium erfordert spezifische Kenntnisse und Techniken, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Mit den richtigen Tipps und Tricks können Sie Ihre Fräsfähigkeiten verbessern und effizienter arbeiten. Von der Wahl des geeigneten Alufräser über die Anpassung von Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten bis hin zur optimalen Kühlung und Spanabfuhr gibt es verschiedene Aspekte zu beachten. Mit diesen Hinweisen sind Sie bestens gerüstet, um präzise und hochwertige Ergebnisse beim Aluminium fräsen zu erzielen.

kühlen und schmieren

KÜHLEN UND SCHMIEREN

Aluminium erzeugt beim Fräsen hohe Temperaturen, Aluminium schmieren und Aluminium kühlen ist daher sehr wichtig. Verwenden Sie eine geeignete Kühlschmiermittel-Lösung, um die Wärme abzuführen und die Bildung von Spänen zu erleichtern.

spanabfuhr

SPANABFUHR OPTIMIEREN

Aluminiumspäne können sich leicht ansammeln und den Fräsvorgang beeinträchtigen. Verwenden Sie daher Spiralnutenfräser oder Fräser mit speziellen Spanräumen, um eine effektive Spanabfuhr zu gewährleisten.

Schutzkopfhörer

SICHERHEIT BEACHTEN

Tragen Sie beim Fräsen von CNC Aluminium immer eine Schutzbrille und gegebenenfalls einen Gehörschutz. Aluminiumspäne können beim Aluminiumbearbeitung umherfliegen, daher ist es wichtig, dass Sie sich angemessen schützen.

vorschubgeschwindigkeit

VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT ANPASSEN

Aluminium erfordert in der Regel höhere Vorschubgeschwindigkeiten als andere Metalle. Experimentieren Sie mit verschiedenen Vorschüben, um die optimale Geschwindigkeit für Ihre  Fräsanwendung zu finden.

schnittgeschwindigkeit

SCHNITTGESCHWINDIGKEIT REDUZIEREN

Aluminium erfordert niedrigere Schnittgeschwindigkeiten als beispielsweise Holz. Achten Sie darauf, die richtige Schnittgeschwindigkeit abhängig vom Durchmesser des Fräsers und der Art der Aluminiumlegierung zu wählen.

werkzeugverschleiss

WERKZEUGVERSCHLEISS ÜBERWACHEN

Ein stumpfer Fräser, kann zu schlechter Oberflächenqualität führen und dies wiederum zu erhöhter Wärmeentwicklung und längeren Bearbeitungszeiten. Tauschen Sie den Fräser rechtzeitig aus, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

ALUMINIUMLEGIERUNGEN ZUM FRÄSEN

Aluminium ist nicht gleich Aluminium. Es gibt unterschiedliche Legierungen, wobei sich einige zum Fräsen eignen und andere wiederum nicht. Eine Legierung ist eine Mischung aus mindestens zwei metallischen Elementen, wobei mindestens eines davon ein Metall sein muss. Durch das Kombinieren der Metalle entsteht eine neue Substanz mit veränderten Eigenschaften im Vergleich zu den reinen Ausgangsmaterialien. Legierungen werden hergestellt, um die Eigenschaften von Metallen zu verbessern oder anzupassen, wie z. B. Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit oder Schmelzpunkt. Beim Fräsen von CNC Aluminium werden verschiedene Legierungen eingesetzt, je nach den spezifischen Anforderungen und des späteren Einsatzbereichs. Wir haben für Sie die besten  Aluminiumlegierungen zum Fräsen aufgelistet.

EN-Bezeichnung
No.
Old Norm
Zerspanen
Schweißen
Eloxieren
Beschreibung
EN AW-2007
31.645
AlCuMgPb
sehr gut
schlecht
schlecht
Gute Festigkeit, Bearbeitbarkeit und moderate Korrosionsbeständigkeit. Verwendung im Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen mechanischen Anwendungen.
EN AW-2011
31.655
AlCuBiPb
sehr gut
schlecht
schlecht
Gute Zerspanbarkeit und hohe Festigkeit. Verwendung im Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Anwendungen.
EN AW-2017
31.325
AlCuMg1
sehr gut
schlecht
schlecht
Hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Verwendung im Maschinenbau, der Elektronikindustrie und in Transportanwendungen.
EN AW-6012
30.615
AlCuSiPb
sehr gut
schlecht
schlecht
Gute Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Häufige Verwendung in der Automobilindustrie, insbesondere für sktrukturelle Kompontenten, Karosserieteile und Rahmen.
EN AW-6026
-
AlCuSiBi
gut
gut
gut
Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit. Verwendung in der Automobilindustrie, insbesondere für strukturelle Komponenten und Karosserieteile.
EN AW-7075
34.365
AlZnMgCu1,5
sehr gut
schlecht
mittel
Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Steifigkeit. Häufige Verwendung in Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit erfordern, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Fräser für Aluminium

Die Wahl des richtigen Fräsers ist entscheidend für eine effektive Bearbeitung von Aluminium. Von SchaftfräsernVHM-Fräsern und HSS-Fräsern mit angepassten Schneidengeometrien bis hin zu Wendeschneidplattenfräsern für eine effiziente Spanabfuhr gibt es verschiedene Fräser, mit denen CNC Aluminium bearbeitet werden kann. Die Auswahl des passenden Fräsers ist dabei auch abhängig von der  Aluminiumlegierung, die Sie verwenden. Wir erklären Ihnen kurz die verschiedenen Fräserarten und ihre Eigenschaften. So finden Sie schnell den passen Fräser für Ihr Werkstück.

Schaftfräser

Schaftfräser haben einen zylindrischen Schaft und sind vielseitig einsetzbar. Ob Ein-, Zwei-, Drei- oder Vierschneider hängt dabei von der Alulegierung ab, die Sie bearbeiten möchten. Für einen möglichst geringen Verschleiß des Fräsers gilt dabei: Je härter das CNC Aluminium, desto mehr Schneiden sollten Sie verwenden.

Kurz gefasst:

  • Fräser mit zylindrischem Schaft
  • 1-, 2-, 3-, oder 4-Schneider möglich
  • Anzahl der Schneiden abhängig von Härte des CNC Aluminium

HSS Fräser

HSS-Fräser sind Fräswerkzeuge aus Schnellarbeitsstahl. HSS (High-Speed Steel) ist ein spezieller Werkzeugstahl, der eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweist. HSS-Fräser sind damit nicht nur besonders langlebig, sondern dabei auch vielseitig einsetzbar und mit verschiedenen Ausführungen und Schneidengeometrien erhältlich.

Kurz gefasst:

  • Fräser aus High Speed Steel
  • Besonders langlebig
  • Verschiedene Schneidengeometrien erhältlich

WENDESCHNEIDPLATTENFRÄSER

Wendeschneidplattenfräser, wie z. B. der Amana Planfräser, bestehen aus einem Fräskörper und austauschbaren Wendeschneidplatten, die verschiedene Schneidkanten aufweisen. Diese Platten können gedreht oder ausgetauscht werden, wenn sie abgenutzt sind. Der Wendeschneidplattenfräser ermöglicht präzises und effizientes Fräsen in unterschiedlichen Anwendungen.

Kurz gefasst:

  • Fräserkörper mit austauschbaren Wendeschneidplatten
  • Wendeschneidplatten können gedreht und ausgetauscht werden
  • Langlebig und kosteneffizient

VHM FRÄSER

VHM-Fräser werden aus Vollhartmetall (Solid Carbide) gefertigt und sind für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe konzipiert. Sie bestehen in der Regel haupsächlich aus Wolframcarbid. Aufgrund ihrer Härte und Verschleißfestigkeit haben VHM-Fräser eine lange Standzeit und sind für anspruchsvolle Fräsarbeiten geeignet.VHM-Fräser sind in verschiedenen Ausführungen und Schneidengeometrien erhältlich.

Kurz gefasst:

  • Fräser aus Vollhartmetall
  • Besonders hart, verschleißfest und wärmebeständig
  • Verschiedene Schneidengeometrien