Steuerungssoftware
Ob leistungsstarke Vollversion Software oder intuitiv bedienbares Programm mit Industriecharakter, bei uns können Sie sich für die Steuerungssoftware entscheiden, die optimal zu Ihnen und Ihren Projekten passt. Dabei laufen alle unter Windows® oder einer Windows® Emulation für Apple®. Informationen rund um CAD Programme finden Sie auf unserer Seite „CAD CAM Software im Überblick„. Alle Informationen zu UCCNC und WinPC-NC finden Sie auf in unserem Video „Welche Software für meine CNC?“ auf YouTube.
UCCNC
UCCNC ist eine Software, welche die Steuerung Ihrer Maschine so einfach wie möglich gestalten soll. Die Oberfläche erlaubt daher nicht nur eine intuitive Bedienung der Software, das G-Code verarbeitende Programm wurde zudem speziell für den Betrieb der STEPCRAFT CNC-Maschinen und Einsatzwerkzeugen optimiert. Die Datenübertragung erfolgt dabei über eine konventionelle USB-Schnittstelle des Computers oder über Netwerkschnittstelle im Ethernet-Standard. Die einfache Bedienung, die grafische Darstellung mit Simulation und die beliebige Parametrisierung sind nur einige Features, welche die Software bietet.
WINPC-NC
Mit der neuesten Version der Maschinensteuerungssoftware WinPC-NC hat das Ingenieurbüro Lewetz ein umfangreiches Update herausgebracht. So verfügt WinPC-NC neben einer komplett neuen, grafischen Oberfläche und der leistungsstarken 3D-Ansicht auch über eine neu angeordnete, vereinfachte Parameterstruktur und eine intuitive Hilfefunktion. Weitere Highlights der neuen Version stellen unter anderem die grafische Live-Verfolgung der Maschinenposition, die Anzeigemöglichkeit für Leerwege, das optionale Ausblenden maschinenspezifischer Grundeinstellungen sowie die Reduktion des Filamentvorschubs im Bereich der Ecken während des 3D-Drucks dar. Darüber hinaus in WinPC-NC in der Lage isel-NCP-Dateien zu verarbeiten.
WINPC-NC VS. UCCNC
WinPC-NC USB und UCCNC sind beides leistungsstarke CNC-Steuerungssoftwares. Doch wo liegen die Unterschiede und was sind die Gemeinsamkeiten? Wir haben für Sie alle Infos im Video zusammengefasst, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen.
Sie sind sich dennoch unsicher, welche CNC Software für Sie die richtige ist? Rufen Sie uns an oder schreiben uns eine E-Mail. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Softwarevergleich
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WinPC-NC USB
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UCCNC
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Gemeinsamkeiten
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Steuersoftware für Windows-PCs
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Mindestanforderung CPU mit >2Ghz
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Für STEPCRAFT-Maschinen vorkonfiguriert
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Manuelle simultane Ansteuerung aller Achsen
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Verarbeitung von G-Code-Dateien
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Darstellung der Werkzeugwege mit aktueller Werkzeugposition in der GUI
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Einfache CAM-Funktionen
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Kompensation für Umkehrspiel für jede Achse einstellbar
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Werkzeuglängenmessung und Kompensation
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Software-Endschalter und Maschinenbereichsüberwachung
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8 Zusatzausgänge für z.B. Bohrspindel, Kühlung, Dosieren
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8Bit PWM Spindelsteuerung
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Toggle-Signal als Sicherheitsfunktion
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Achsauflösung, Geschwindigkeiten und Rampen individuell einstellbar
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Signaltest
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Ansteuern einer 4. Achse, z.B. als Tangetialachse
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Preis (199,-€)
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Unterschiede
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Viele Sprachen, inkl. Deutsch
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Nur Englisch
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Ab Version 4.0 drei Darstellungsmöglichkeiten der GUI: für Touchscreen optimiert, Fensterbasiert und unterteilt in logische Bereiche
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GUI in logische Bereiche unterteilt (ebenfalls Touchscreen optimiert)
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viele Einstellmöglichkeiten zur Individualisierung
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Weitgehend vorkonfiguriert
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Nur alle Achsen in voreingestellter Reihenfolge referenzierbar
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Referenzierung einzelner Achsen möglich
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Generelle Funktionen und Funktionen für Zubehör über Menus erreichbar
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Viele Funktionen über Buttons abrufbar und in GUI integriert
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Eingabezeile für manuelle Verwendung von G-Codes
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Jobparameter können gespeichert und einfach wieder abgerufen werden
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Akzeptiert HPGL, DXF (2D, R10, R12, R14), Bohrdaten nach
Sieb&Meyer1000/3000 oder Excellon und EPS/AI (V3, V8),
sowie DIN/ISO, G-Codes, Multicam und ISEL-NCP
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Verarbeitet neben G-Code nur 2D-DXF
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Bis zu 10 Werkzeuge
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Für 12 Werkzeuge vorkonfiguriert
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Kabelgebundene Handfernbedienung erhältlich
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Kabellose Handfernbedienung erhältlich
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Steuerung über App möglich (iOS & Android)
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Netzwerkadapter für stabilere Verbindung erhältlich
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Bietet Möglichkeit zur Nutzenfertigung
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Fräsprogramm manuell beliebig drehbar
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Ausrichtung des Werkstückes justierbar (manuell und 3D-Taster)
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Ab Version 3.0 Ausrichtung des Werkstücks am Rohteil mittels 3D-Taster
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3D-Kantentastungsfunktion integriert
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3D-Kantentastungsfunktion integriert,
inkl. Tastrastererstellung (einfaches Scanning)
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Integrierte Testroutinen zur Laserleistungskalibrierung für
Laserbildgravuren und Laserschneiden
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Integriertes Plug-In zur Laserbildgravur
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Schleppmesserkompensation und Berechnung der Überschnitte
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