Frage Bilder von allen für alle

Hast du die jetzt selber gefräst ?
Weil es die ja zu kaufen gibt.

Hallo,

habe mal wieder einen Adapter gefräst, diesesmal um einen DC-Motorfokus mit einem Lacerta Crayford (CRnL https://teleskop-austria.at/index.php?produkt=CRnL ) zu verbinden. Im Vergleich zum letzen Adapter waren diesmal zwei Teile nötig. Ein paar Bildchen:









Es grüßt Robert

Hab mal versucht einen neuen Kochlöffel zu machen. Ist zwar etwas rustikal, aber man will ja auch archaiisch sein

Werde noch einen zierlicheren machen, mit versuch 2.5D Fräsen auf 2 Seiten.








Mit Speise-leinöl eingelassen.

Weil es mir so gefallen hat bzw. so gut lief, hab ich noch einen Esslöffel und noch eine andere Version eines Kochlöffels gemacht.

2,5D fräsen von 2 Seiten --> geht ganz gut, hätt ich nicht gedacht.

Material ist hier Lärche.











und die "schönere" Version des Kochlöffels Material ist 3-Schicht Zirbe, war noch Restmaterial von den Jausenbrettern.












danach noch mit einem Lebensmittel Leinöl eingelassen.

Meine Jungs wollen unbedingt einen Holz-Esslöffel, so muss ich nochmal ran

...Insperiert von Zenzi Werken...leider noch etwas im beta Stadium - die Kabelführung in einer 2mm Nut funktioniert gut - suche jedoch noch nach einer möglichts flachen LED...

Neues aus dem Abseits von meinem Laser ...

Und noch was vom Laser...
Man könnte fast sagen die Fräse wird zum "LASER"-Drucker

Diesmal in Buche Leimholz
erstellt mit Image2gcode
Eingestellter Laserleistungsbereich min 70 max 240
Geschwindigkeit 1200 mm/min
Zeilenabstand 0,22 mm
Bearbeitungsdauer: 125 min
Bildgröße ca. 15 cm x 21 cm




Damit die Größe des Bildes besser ersichtlich wird, steht es einfach mal auf der Fräse (840)

Heut gibt´s wieder was vom Laser...

Von Stepcraft wird empfohlen, den externen Werkzeuglängensensor bei Betrieb des Lasers zu entfernen, da sonst der integrierte Werkzeuglängensensor nicht funktioniert. Da ich eine 840iger habe und da weder jedesmal bei Bedarf diesen anschließen möchte noch eine Buchse nach außen legen will, hab ich mir eine andere auch recht praktikable Lösung überlegt, die mehr als simpel ist.
Der Werkzeuglängensensor ist ja nichts anderes als ein Microschalter der als "Öffner" fungiert.
Wird am externen Werkzeuglängensensor der Taster dauerhaft gedrückt (geöffnet) funktioniert der Werkzeuglängensensor im Laser problemlos.
Also hab ich ein Kästchen gebaut das der Laser auch gleich selber "schneiden" durfte.

Material: Pappelsperrholz
Materialstärke: 4 mm
Vorschub: 500 mm/min = 6 Durchgänge oder 300 mm/min = 5 Durchgänge
Bearbeitungszeit ca. 15 min





Wird der externe Werkzeuglängensensor mit dem Taster nach hinten eingelegt "öffnet" er und der Werkzeuglängensensor im Laser funktioniert.





Nach der Arbeit mit dem Laser dreht man Ihn im Kästchen einfach um und er steht für den Einsatz an der Spindel wieder zu Verfügung. Keine Sorge der Druckpunkt verschiebt sich nicht, man muss allerdings sehr genau arbeiten bei der Montage damit der Werkzeuglängensensor nicht eingeklemmt wird sondern lediglich nur der Taster öffnet. Für die korrekten Maße hab ich den Druckpunkt mit einem Messschieber ermittelt.





Was passiert schlimmstenfalls wenn man Ihn vergisst umzudrehen... das selbe wie wenn man vergisst den externen Werkzeuglängensensor aus der nach außen gelegten Buchse zu ziehen... Der Laserkopf versucht bei der Nullpunktsuche durch den Arbeitstisch zu "rammen" Also alles halb so wild...

Übrigens für die das von Interesse ist: der Laserkopf allein wiegt ca. 270g.

Moin, da ja hier gerade der Laser los ist, kann ich auch noch ein kleines Produkt meiner Bräterei zusteuern.

Hier habe ich ein Photo der Hamburger Elbphilharmonie genommen und daraus eine Gravur entwickelt. Dazu habe ich mit dem Stift auf meinem Tablett in Inkscape jede Linie manuell nachgezeichnet. Der Effekt ist, dass man so in die Richtung Holz- oder Kupferstich kommt.
Mit Eiche muss man an den Parametern ein wenig feilen, da Eiche sehr unterschiedlich im Abbrand ist. Mit 1,6W bin ich mit 900mm/min oder für einen expliziten in-einem-weg-final-brennen mit 350mm/min unterwegs.

Kürzlich hat mich die Bastelwut übermannt, und weil sich gleichzeitig mein Daumen grün verfärbt hat, ist es ein kleiner Kräutergarten für eine Balkonecke geworden. Die Kistchen bestehen aus 4mm Pappelsperrholz und sind wetterfest lackiert. Zusammengehalten werden sie durch Riegel (Bild 3), so sind später Erweiterungen möglich, oder die Anordnung kann geändert werden. Bin mal gespannt, wie das Ding den nächsten Gewittersturm übersteht.

Ich wollte einerseits die Reifen meiner Automodelle etwas 'aufmotzen' andererseits mal etwas mit einer Drehachse ausprobieren. Herausgekommen ist die 'pm4a' (Poor Man's 4th Axis). Pläne, eine Stückliste und ein wenig Hinweise zum Betrieb findet ihr wie gehabt unter https://www.zenziwerken.de/Nachbauen/PoorMans4thAxis



Und das sind die ersten Ergebnisse:

speedo schrieb: Ich wollte einerseits die Reifen meiner Automodelle etwas 'aufmotzen' andererseits mal etwas mit einer Drehachse ausprobieren. Herausgekommen ist die 'pm4a' (Poor Man's 4th Axis). Pläne, eine Stückliste und ein wenig Hinweise zum Betrieb findet ihr wie gehabt unter https://www.zenziwerken.de/Nachbauen/PoorMans4thAxis

Wie hast du die ansteuerung gelöst?
Original Stepcraft modul?

gruß
Bastian

Pläne, eine Stückliste und ein wenig Hinweise zum Betrieb findet ihr wie gehabt

Ein Basteleien der letzten Wochen:

Ein "Crosscut" für meine kleine Proxxon Kreissäge (Birke Multiplex 18mm und T-Nut Schiene):



Ein Leuchttisch für die Kiddies im Kindergarten meiner Frau aus einem LED Deckenpanel (60x60cm2) und einer Tischlerplatte, da wurden nur die Halter für das Panel gefräst, Rest war dann Handarbeit:





Und eine Schraubstockhilfe, Idee geklaut bei den woodpeckers tools (3mm Birke und 18 mm Birke Multiplex:

die gleiche Säge von Proxxon FET habe ich auch.
ich bin dabei mir einen Schiebeschlitten dafür zu bauen das gleiche
wie in etwa wie bei Dir

Da kaue ich schon eine weile dran rum. Hab dann letztendlich die Aluschienen einzeln bei Proxxon für einen einstelligen Eurobetrag (glaub so 2,75 EUR Stück) bestellt. Dann wars recht einfach. Wenn Du noch Infos brauchst, gerne.

Danke Jens ...
Ich suche Bucheleisten 8mm x 12mm für den Bau des Schiebeschlittens doch leider bin ich noch nicht so richtig fündig geworden.
Vielleicht sollte ich auch diese Aluschienen benutzen.
Hatte so Was ähnliches gesehen bei youtube.de Lets Bastel !

Ansonsten ist die Proxxon FET Säge Top für Modellbau usw


Hast du vielleicht eine Best Nr für die Aluschienen und wo du sie bestellt hast ?

PN und hier die svg von meinem Schiebeschild.

Danke für die Info Proxxon habe ich schon angeschrieben.

Proxxon verkauft die Führungsschiene die in den Tisch der Säge kommen nicht mehr einzeln nur noch mit dem Anschlaglineal was auf dem Gelben plastikteil geschoben wird....

Schade?...